为了帮助新从事电、气焊工作的青工和在岗焊工更好地了解掌握有关焊接安全与职业病防护技术知识，以保障广大焊工的人身安全和健康，本手册以安全与卫生防护为重点，用简明扼要和通俗的语言，阐明主要电焊工艺、气焊与气割、特殊焊接作业等的安全与卫生特点、发生工伤事故和职业危害的原因，焊接设备和工具使用的安全与卫生防护措施，操作安全要求，焊工实际操作安全考核基础和安全管理，职业卫生与健康监护等。为使广大焊工顺利地学习理解焊接安全规程的各项规定，还编入了电工基础和有关燃烧爆炸的理化基础知识。

本手册以国家安全生产监督管理局2002年10月颁发的《金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准》为依据，内容以焊工安全与焊工职业病防护为重点，用简明扼要和通俗的语言，阐明焊条电弧焊与碳弧气刨、气体保护电弧焊、等离子弧焊、埋弧焊、电渣焊和电阻焊、气焊与气割、特殊焊接作业的危险性、发生工伤事故的原因和安全防护措施，焊工实际操作安全考核基础和安全管理，焊接工艺过程中有害因素的产生、职业危害和卫生防护措施，职业卫生与健康监护等。

本书可作为广大焊工的工具书，工矿企业技安干部、政府安监部门人员的学习和安全生产大检查的参考书，亦可供卫生防疫站有关人员学习使用。

第一篇焊工安全防护1

第一章电焊安全2

第一节电工基础知识2

一、电路2

二、电流、电压和电阻3

三、电流的热效应和磁效应4

四、直流电和交流电5

五、电能传输方式6

六、变压器6

第二节安全用电基础7

一、电流对人体的伤害形式7

二、影响电击严重程度的因素7

三、人体触电方式8

四、作业环境按触电危险性分类9

五、安全电压9

六、电焊操作中的危险因素11

七、焊接发生触电事故的一般原因11

八、预防焊接触电事故的一般措施12

第三节焊条电弧焊与碳弧气刨安全13

一、焊条电弧焊安全特点13

二、弧焊电源安全14

三、弧焊工具安全21

四、安全操作要点23

五、碳弧气刨安全特点24

六、触电急救26

第四节气体保护电弧焊安全28

一、焊接工艺和安全特点28

二、常用保护气体及其理化性质30

三、常用设备安全31

四、安全操作要点33

第五节其他电焊安全34

一、埋弧焊安全34

二、等离子弧焊安全36

三、电渣焊安全38

四、电阻焊安全39

第二章气焊与气割安全42

第一节防火防爆基础知识42

一、有关火灾和爆炸的理化基础知识42

二、火灾与防火基础知识52

三、爆炸与防爆基本知识58

第二节常用气体安全63

一、乙炔63

二、液化石油气的燃爆特性66

三、氧气67

第三节常用气瓶安全68

一、氧气瓶68

二、乙炔瓶75

三、液化石油气瓶77

四、气瓶的定期检验78

第四节乙炔发生器安全80

一、电石的燃烧爆炸危险性80

二、电石使用与运输的安全要求81

三、乙炔发生器结构特点与安全性能81

四、乙炔发生器发生着火爆炸事故的原因和分类84

五、乙炔发生器结构安全要求85

六、安全装置86

七、乙炔发生器使用安全要求91

第五节气焊工具安全93

一、焊炬与割炬93

二、胶管和管道安全96

第三章特殊焊接作业安全103

第一节燃料容器与管道检修焊补安全103

一、置换动火与带压不置换动火103

二、发生爆炸火灾事故的原因104

三、置换焊补安全措施104

四、带压不置换焊补安全措施107

第二节水下焊接与切割安全110

一、工伤事故及原因110

二、准备工作的安全要求111

三、预防爆炸的安全措施111

四、预防灼烫的安全要求112

五、预防触电的安全措施112

六、预防物体打击的安全要求113

第三节登高焊割作业安全114

第四章实际操作技能安全考核基础116

第一节安全操作技能培训及考核项目116

一、实际操作通用部分116

二、焊条电弧焊与碳气刨实际操作116

三、气焊与气割实际操作117

四、埋弧焊实际操作117

五、气体保护电弧焊实际操作117

六、电阻焊实际操作118

第二节实际操作技能安全考核基本知识118

一、焊接接头和坡口形式118

二、焊接位置120

三、各种位置的焊接要点121

四、焊接变形和应力123

五、焊接缺陷和预防措施123

六、金属材料焊接特点125

七、电焊条127

第五章焊接安全管理134

第一节焊接安全组织措施134

一、焊接作业地点的安全要求134

二、焊接消防措施135

三、预防焊接急性中毒的措施139

四、预防焊接灼烫的措施140

五、预防焊接机械伤害的措施140

第二节焊工安全教育与规章制度141

一、焊工安全教育和考试141

二、建立焊接安全责任制141

第三节焊接安全检查142

一、气瓶库142

二、电石库144

三、乙炔站146

四、氧气站152

五、厂区乙炔管道和氧气管道153

六、焊接用电155

七、乙炔发生器156

八、焊接操作地点的劳动卫生条件157

第二篇焊工职业病防护160

第六章焊接过程产生的有害因素160

第一节电焊作业有害因素概述160

一、有害因素160

二、不同焊接工艺产生的有害因素161

三、不同焊接工艺导致的职业性疾病162

四、电焊作业有害因素的特点162

第二节电焊作业有害化学物质163

一、有害化学物质的状态和特点163

二、有害化学物质产生机制163

三、有害化学物质的组成和形态特征163

四、电焊烟尘165

第三节物理因素168

一、弧光辐射168

二、噪声168

三、高频电磁辐射169

四、热辐射169

第四节其他有害因素170

第七章电焊作业有害因素的职业危害171

第一节电焊烟尘171

一、电焊烟尘所致电焊工尘肺171

二、电焊烟尘所致金属中毒175

三、电焊烟尘所致金属烟热179

第二节有毒气体180

一、臭氧180

二、一氧化碳181

三、氮氧化物182

四、氟化物184

第三节物理因素185

一、电焊弧光185

二、噪声187

三、高温188

四、电离辐射189

五、高频电磁辐射190

第四节电焊作业职业危害研究进展190

一、对神经系统的影响190

二、对眼及皮肤的影响191

三、对体内微量元素的影响191

第八章焊接卫生防护措施193

第一节通风193

一、全面通风193

二、局部通风195

第二节个人防护199

一、电焊面罩200

二、焊接用的眼防护具201

三、呼吸防护用品204

四、防护屏207

五、焊工防护服207

六、焊工手套208

七、听力保护用品209

八、焊工防护鞋211

九、安全带与安全帽211

十、其他211

第三节焊接材料和技术革新212

一、改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条212

二、焊接新工艺和机器人发展213

第四节清洁生产和环境保护216

一、焊接生产全过程的污染控制216

二、创造清洁安全的生产环境217

第九章职业卫生与健康监护219

第一节职业卫生的基本概念219

一、职业卫生与职业医学219

二、职业性疾病219

三、疑似职业病的含义220

四、职业禁忌221

五、职业接触限值221

六、常见职业病危害因素222

七、职业病危害因素在生产过程中存在的形态223

八、职业病危害因素进入机体的途径223

九、其他影响因素224

第二节《职业病防治法》赋予劳动者的权益和义务224

一、劳动者的权益224

二、劳动者的义务224

第三节电焊作业人员职业健康检查225

一、健康检查时应考虑的问题225

二、健康检查的目标疾病——职业病和职业禁忌225

三、健康检查内容226

附录焊接与切割安全国家标准(GB 9448—1999)229

参考文献253