本书的内容覆盖了传统意义上的天然气净化和天然气加工两方面，前者指脱水、脱硫等预处理过程，后者指天然气轻烃回收、提氦、液化等过程，这两个联系紧密的工业过程在本书中统称为天然气加工工程。全书共分9章，按天然气加工过程中的主要单元过程编写，以工艺过程为主线，内容丰富，表述合理，可供天然气加工专业和储运专业的学生学习，也可供从事天然气(含油田伴生气)加工的科研、教学、设计和技术人员参考。

本书内容包括天然气基本性质、天然气净化、轻烃回收与分馏、天然气液化与提氦以及天然气的化工利用等。系统地论述了天然气处理与加工过程中所涉及的单元过程的原理、方法和工艺技术，内容全面、丰富、新颖。本书可作为化学工程与工艺专业及相关专业学生的教材，也可供从事天然气生产的科研、教学、设计和管理人员参考。

1 概论

 1.1 天然气组成与分类

1.1.1 天然气的组成

1.1.2 天然气的分类

 1.2 天然气及其有关组分的主要物性参数

1.2.1 天然气中常见组分的主要物理性质

1.2.2 天然气的视相对分子质量与相对密度

1.2.3 天然气中主要组分的蒸气压

1.2.4 天然气中主要组分的汽化热

1.2.5 天然气的比定压热容

1.2.6 天然气的焓

1.2.7 天然气的熵

1.2.8 天然气的粘度

1.2.9 天然气的热值

 1.3 天然气加工过程与商品气气质指标

 1.4 天然气的用途

2 状态方程与平衡计算

 2.1 天然气的相态性质与压缩因子

2.1.1 天然气的相态性质

2.1.2 天然气的压缩因子

 2.2 天然气加工常用状态方程及热力学计算式

2.2.1 RK方程

2.2.2 SRK方程

2.2.3 PR方程

2.2.4 BWR方程

2.2.5 SHBWR方程

2.2.6 天然气加工工程中常用状态方程所导出的热力学计算式

 2.3 平衡过程计算

2.3.1 烃类体系相平衡常数的计算

2.3.2 泡点与露点计算

2.3.3 闪蒸计算

3 天然气水合物与防止措施

 3.1 天然气含水量及烃水体系平衡计算

3.1.1 天然气含水量的估算

3.1.2 烃—水体系平衡计算

 3.2 天然气水合物的结构与生成条件预测

3.2.1 天然气水合物的结构

3.2.2 天然气水合物生成条件的预测

 3.3 天然气水合物的防止措施

3.3.1 热力学抑制剂法

3.3.2 动力学抑制剂法

4 天然气酸性组分的脱除

 4.1 天然气脱硫脱碳的方法

4.1.1 脱硫脱碳方法分类

4.1.2 脱硫脱碳方法原理及特点

 4.2 溶液吸收法

4.2.1 醇胺法

4.2.2 选择性脱硫

4.2.3 醇胺法的一般操作问题

4.2.4 醇胺法设计考虑与主要运行参数

 4.3 醇胺法脱硫脱碳工艺计算

4.3.1 醇胺溶液的基础物化数据

4.3.2 酸性组分在醇胺溶液中的平衡数据

4.3.3 酸气在醇胺溶液中的吸收热效应

4.3.4 酸气负荷与循环量

 4.4 其他脱硫脱碳方法

4.4.1 膜分离法

4.4.2 固体氧化铁法

4.4.3 直接转化法

4.4.4 低温分馏法

 4.5 脱硫脱碳方法选择与技术进展

4.5.1 天然气脱硫脱碳方法选择

4.5.2 脱硫脱碳技术进展

5 天然气脱水

 5.1 天然气脱水方法

 5.2 溶剂吸收法脱水

5.2.1 甘醇的主要性质

5.2.2 甘醇脱水工艺流程

5.2.3 三甘醇脱水工艺计算与操作

 5.3 固体吸附法脱水

5.3.1 吸附剂类型与吸附性能

5.3.2 吸附法脱水工艺流程

5.3.3 吸附过程特征及工艺计算

 5.4 其他脱水方法

5.4.1 氯化钙法脱水

5.4.2 低温法脱水

6 酸气处理

 6.1 硫黄及硫黄回收

6.1.1 硫黄及硫黄的性质

6.1.2 硫黄回收方法

 6.2 克劳斯硫黄回收工艺

6.2.1 克劳斯反应的基本原理

6.2.2 克劳斯法硫黄回收工艺流程

6.2.3 过程气再热方式

6.2.4 克劳斯硫黄回收典型设备

6.2.5 影响硫黄回收率的因素

6.2.6 硫黄回收催化剂

6.2.7 克劳斯硫黄回收工艺计算

 6.3 液态硫处理与硫黄成型

6.3.1 液态硫脱气

6.3.2 液态硫的输送

6.3.3 硫黄成型

 6.4 尾气处理

6.4.1 概述

6.4.2 斯科特法

6.4.3 尾气灼烧

 6.5 硫黄回收工艺选择

7 轻烃回收与分馏

 7.1 轻烃回收

7.1.1 轻烃回收方法

7.1.2 制冷方法

7.1.3 油吸收法

7.1.4 冷凝分离法

7.1.5 轻烃回收工艺方法的选择

 7.2 轻烃分馏

7.2.1 轻烃分馏流程

7.2.2 分馏稳定系统参数确定、塔型选择与CO2冻堵问题

7.2.3 精馏塔的计算

8 天然气液化与提氦

 8.1 天然气液化

8.1.1 概述

8.1.2 天然气预处理

8.1.3 天然气液化工艺流程

8.1.4 液化天然气的再汽化

 8.2 天然气提氦

8.2.1 深冷分离法提氦

8.2.2 天然气提氦新工艺

9 天然气化工利用

 9.1 天然气化工利用概况

 9.2 天然气制合成气

9.2.1 天然气水蒸气转化制合成气

9.2.2 天然气部分氧化制合成气

9.2.3 天然气联合转化制合成气

9.2.4 天然气制合成气工艺进展

9.2.5 合成气的利用

 9.3 天然气制乙炔

9.3.1 乙炔的性质

9.3.2 天然气制乙炔的原理

9.3.3 天然气制乙炔的生产工艺

9.3.4 乙炔的利用

 9.4 天然气制氢氰酸

9.4.1 氢氰酸的工业合成法

9.4.2 氢氰酸的利用

 9.5 天然气制氯甲烷

9.5.1 甲烷热氯化反应机理及产物分布

9.5.2 甲烷热氯化生产氯甲烷的工艺

9.5.3 天然气制氯甲烷的其他工艺

9.5.4 氯甲烷的利用

 9.6 天然气制硝基甲烷、二硫化碳

9.6.1 硝基甲烷

9.6.2 二硫化碳

 9.7 天然气直接化工利用新技术的研究开发

9.7.1 甲烷氧化偶联制乙烯

9.7.2 甲烷直接制甲醇

9.7.3 甲烷直接转化制芳烃

参考文献