本书根据高职院校为培养生产第一线技术人才的知识结构及培养目标要求，结合教学实践的经验编写而成。

本书在“实用、够用”的原则上，突出高职院校的特点，强调应用能力的培养。在基本理论的论述中，避免了过深的理论阐述，以“够用”为原则，紧紧围绕质量、生产率和经济性三者的辩证关系分析工艺问题，注重对学生工艺分析能力的培养；突出实用性，着重对学生应用能力的培养；并且融入了数控加工、现代加工方法等较新内容，以扩大学生视野，开阔他们的思路。

绪论

第一章 工程材料

 第一节 金属材料的力学性能

 第二节 铁碳合金相图

 第三节 工程材料的分类

 第四节 常用的金属材料

 思考及练习题

第二章 材料热处理技术

 第一节 热处理的基本知识

 第二节 钢的热处理工艺

 思考及练习题

第三章 铸造成形

 第一节 铸造概述

 第二节 金属的铸造性能

 第三节 铸造成形方法

 第四节 铸造零件结构工艺性

 思考及练习题

第四章 锻压成形

 第一节 锻压概述

 第二节 锻压加工

 第三节 锻压零件结构工艺性

 思考及练习题

第五章 焊接和胶接成形

 第一节 焊接概述

 第二节 焊接成形方法

 第三节 焊接变形

 第四节 焊接结构的工艺性

 第五节 焊接质量的检验

 第六节 胶接成形

 思考及练习题

第六章 金属切削的基本知识

 第一节 切削运动和切削用量

 第二节 刀具切削部分的几何参数

 第三节 切削变形及其影响因素

 第四节 切削力

 第五节 切削热与切削温度

 第六节 切削液

 第七节 机械加工的劳动生产率

 思考及练习题

第七章 金属切削加工

 第一节 机床的基本知识

 第二节 车削加工

 第三节 铣削加工

 第四节 磨削加工

 第五节 钻削、铰削与镗削加工

 第六节 刨削、插削及拉削加工

 第七节 齿面加工

 第八节 数控加工简介

 思考及练习题

第八章 刀具

 第一节 刀具材料

 第二节 常用刀具的种类

 第三节 刀具的磨损及耐用度

 思考及练习题

第九章 夹具

 第一节 概述

 第二节 工件定位

 第三节 定位基准与定位元件

 第四节 工件的夹紧

 第五节 常用的夹紧机构及选用

 思考及练习题

第十章 机械加工工艺规程制订

 第一节 制订机械加工工艺规程的步骤和方法

 第二节 定位基准的选择

 第三节 工艺路线的拟订

 第四节 数控加工工艺

 第五节 工序内容的拟订

 第六节 工艺尺寸链

 第七节 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)

 第八节 工艺过程经济分析

 思考及练习题

第十一章 典型零件加工

 第一节 轴类零件加工

 第二节 套筒类零件加工

 第三节 箱体类零件加工

 第四节 圆柱齿轮加工

 思考及练习题

第十二章 机械装配工艺

 第一节 机械装配概述

 第二节 装配方法及选择

 第三节 装配尺寸链的计算

 第四节 保证产品装配精度的方法

 第五节 装配工艺规程的制订

 思考及练习题

第十三章 机械制造技术的发展

 第一节 先进制造技术概述

 第二节 机械制造自动化技术

 第三节 精密加工与超高速加工技术

 思考及练习题

第十四章 实验指导

 实验一 钢铁材料的鉴别方法

 实验二 观察碳素钢在不同热处理方法下硬度及显微组织的变化

 实验三 观察典型机床的结构

 实验四 车刀角度测量

 实验五 观察典型机床夹具的结构

参考文献