本书结合生产工艺和机械装备的实际应用，详细介绍了在变频器使用中电气技术人员如何根据经验和理论排故(DIY)，本书重点突出、言简意赅、实用性和可操作性强。本书主要面向变频器使用者，也可供高等院校自动化专业的教师和学生参考。

第1章 概述

 1.1 变频器的硬件结构

1.1.P 通用变频器的构造

1.1.2 典型变频器的主回路构成方式

1.1.3 变频器主回路逆变器和中间回路的几种形式

1.1.4 微处理器

 1.2 变频器的控制方式

1.2.1 U／f控制方式

1.2.2 无速度传感器矢量控制方式

1.2.3 有速度传感器矢量控制方式

1.2.4 转矩控制方式

1.2.5 DTC方式

 1.3 变频器故障排除基本要点

1.3.1 变频器故障的分类

1.3.2 变频器简易故障的排除

1.3.3 日常和定期检查项目

1.3.4 变频器故障排除的基本步骤

第2章 变频器过压故障排除

 2.1 过压故障及定位

2.1.1 过压问题

2.1.2 艾默生变频器故障定位

2.1.3 西门子变频器故障定位

 2.2 工业水洗机变频器减速过压

 2.3 茶叶机变频器恒速运行过压

 2.4 离心机变频减速运行过压

 2.5 聚酯部短丝变频系统过压

 2.6 皮带机变频器加速过压

 2.7 电梯变频器满载过压

第3章 变频器过流故障排除

 3.1 过流原因及故障定位

3.1.1 过流故障现象

3.1.2 艾默生过流故障定位

3.1.3 西门子故障定位

 3.2 电振电机电流过大跳闸

 3.3 罐车变频器过流

 3.4 车床王轴变频控制过流

 3.5 辊道电机变频器过流

 3.6 矢量变频器调谐过流

 3.7 换热加泵变频器过流

 3.8 同步电机加速过流

 3.9 高速绞线机变频减速过流

第4章 变频器过载故障排除

 4.1 过载原因及故障定位

 4.2 水泵变频器过载

 4.3 离心风机变频器过载

 4.4 输送带电机变频器过载

 4.5 参数设置不当引起过载

 4.6 控制方式不当引起过载

 4.7 轧机过载

第5章 变频器过热故障排除

 5.1 过热原因及故障定位

5.1.1 过热故障现象

5.1.2 艾默生变频器过热故障定位

5.1.3 安川变频器过热故障定位

 5.2 收卷变频器过热

 5.3 挤出机变频器散热器过热

 5.4 变频器风扇故障

 5.5 风道堵塞

第6章 变频器缺相故障排除

 6.1 缺相原因及故障定位

6.1.1 缺相故障现象

6.1.2 艾默生变频器缺相故障定位

6.1.3 安川变频器缺相故障定位

 6.2 水泵输出缺相

 6.3 变频器POFF故障

 6.4 变频器输入缺相

 6.5 卧螺离心机缺相故障

 6.6 输入整流桥缺相故障

 6.7 输出缺相故障

第7章 变频器通讯故障排除

 7.1 通讯故障原因及故障定位

7.1.1 通讯故障现象

7.1.2 艾默生通讯故障定位

7.1.3 安川变频器通讯故障定位

 7.2 供水变频器主控板故障

 7.3 远程操作盒无法通讯

 7.4 Profibus总线上位机无法控制

 7.5 力控组态软件通讯故障

第8章 变频器其他故障排除

 8.1 变频器运行中“出力不足”

 8.2 变频器定子检测故障

 8.3 三线制控制方式故障

 8.4 TD3100变频器换速时经常无法平层

 8.5 TD3100变频器PG接口问题

 8.6 变频器转速跟踪模拟输入量

 8.7 变频器上电报EO18故障

 8.8 上电显示POFF

 8.9 变频器的AOP面板仅能存储一组参数

 8.10 MM440变频器不能修改参数

 8.11 无法使用编码器作为速度给定

 8.12 选择固定频率+ON方式变频器不能运行

参考文献

附录