本书编写过程中重点突出了两点：一是强调基础理论；二是强调实践性。在基础理论方面，本书力求阐述清楚CAD/CAM技术所涉及的基础共性问题，包括产品的数据结构、三维建模理论与方法、工艺设计方法、数控编程方法等，使读者在CAD/CAM的基本理论方面得到提升。在实践方面，本书注意理论联系实际，在对每个关键理论与方法进行阐述之后，均附以典型的应用案例来对该理论与方法进行分析与验证，力图使读者能够进一步加深对理论的理解与掌握，也为今后的实际应用奠定坚实的基础。

本书介绍CAD/CAM技术的基本概念、原理、方法与工程应用实践。全书共由8章组成，其中，第1、2、3章介绍了CAD/CAM的概念、原理、支撑技术与计算机辅助产品建模技术；第4、5、6章分别介绍了计算机辅助产品设计、工艺设计与辅助制造技术；第7、8章则阐述了CAD/CAM系统的集成与二次开发方法与技术。本书力求体现CAD/CAM的基本思想与基本理论，注重整体思路与工程实际应用，内容体系完整，重点突出，层次分明，图文并茂，通俗易懂。

本书可作为高等学校相关专业的核心教材，也可作为从事相关工程技术人员的参考用书。

第1章 CAD/CAM概论

 1.1 CAD/CAM的概念

1.1.1 什么是CAD/CAM

1.1.2 CAD/CAM在企业信息化中的作用

1.1.3 CAD/CAM技术发展历程

 1.2 CAD/CAM系统的配置与运行模式

1.2.1 CAD/CAM系统的配置

1.2.2 CAD/CAM系统的运行模式

 1.3 CAD/CAM技术发展的新方向

1.3.1 网络化CAD/CAM技术

1.3.2 CAD/CAM与虚拟现实

1.3.3 CAD/CAM与协同工程

1.3.4 CAD/CAM与STEP—NC

 要点总结

 练习题

第2章 CAD/CAM系统的支撑技术

 2.1 数据结构

 2.2 数据库技术

2.2.1 数据库基础

2.2.2 工程数据库技术

2.2.3 工程数据库设计

 2.3 数据交换标准

2.3.1 产品数据集成与交换方法

2.3.2 图形数据交换标准IGES

2.3.3 产品数据交换标准STEP

2.3.4 其他专用的数据交换格式

 2.4 网络技术

2.4.1 计算机网络技术的基本概念

2.4.2 Internet/Intranet技术

2.4.3 计算机网络的基本硬件构成

2.4.4 计算机网络的拓扑结构

2.4.5 网络C/S与B/S计算结构

 要点总结

 练习题

第3章 CAD/CAM的产品建模技术

 3.1 计算机图形学及工程图形处理

3.1.1 计算机图形学概述

3.1.2 图形变换

3.1.3 自由曲线与曲面

3.1.4 图形消隐技术

3.1.5 工程图形的处理

 3.2 计算机辅助产品造型技术

3.2.1 几何形体的三维表示

3.2.2 自由曲面造型

3.2.3 实体模型的表达

3.2.4 基于特征的产品建模技术

3.2.5 参数化设计

3.2.6 工业造型及产品外观设计

 3.3 CAD/CAM计算分析技术

3.3.1 工程设计与制造图表数据处理

3.3.2 典型零件与机构设计过程的计算自动化

3.3.3 机构运动分析与综合的计算机辅助技术

3.3.4 有限元分析

 3.4 决策支持技术

3.4.1 决策支持系统概念与基本功能结构

3.4.2 案例：零件多工艺路线决策

 3.5 产品及过程数据管理与标准化

3.5.1 产品及过程数据管理与标准化概念的提出

3.5.2 PDM系统

 要点总结

 练习题

第4章 产品设计方法及计算机辅助设计

 4.1 企业产品开发流程及并行工程

4.1.1 企业产品开发流程

4.1.2 产品设计过程

4.1.3 并行工程

 4.2 支持产品各设计阶段的CAD技术

4.2.1 客户需求分析与建模

4.2.2 计算机辅助概念设计

4.2.3 计算机辅助产品结构设计

4.2.4 计算机辅助产品细节设计

 4.3 常用设计方法与DFX

4.3.1 常用设计方法

4.3.2 DFX设计方法

 要点总结

 练习题

第5章 计算机辅助工艺设计

 5.1 计算机辅助工艺设计的概念

5.1.1 CAPP的基本定义

5.1.2 CAPP系统的构成

5.1.3 使能CAPP系统的关键技术

 5.2 零件的信息描述与输入

5.2.1 基本概念

5.2.2 零件信息描述的基本方法

5.2.3 旋转体零件的图形信息输入方法

 5.3 交互型CAPP系统

5.3.1 基本概念

5.3.2 典型交互型CAPP系统的基本体系结构

5.3.3 典型交互型CAPP系统的基本工作流程

5.3.4 典型案例分析

 5.4 变异型CAPP系统

5.4.1 基本概念

5.4.2 成组技术

5.4.3 变异型CAPP系统的设计流程

5.4.4 变异型CAPP系统的基本体系结构

5.4.5 变异型CAPP系统的基本工作流程

5.4.6 典型案例分析

 5.5 创成型CAPP系统

5.5.1 基本概念

5.5.2 创成型CAPP系统的基本体系结构

5.5.3 工艺决策

5.5.4 创成型CAPP系统的开发与工作过程

 5.6 智能型CAPP系统

5.6.1 基本概念

5.6.2 智能型CAPP系统的体系结构

5.6.3 工艺知识的表示与推理

5.6.4 工艺决策过程分析

 5.7 考虑企业环保问题的工艺规划

5.7.1 绿色制造内涵、技术和发展趋势

5.7.2 面向绿色制造的CAPP系统

5.7.3 面向绿色制造的CAPP系统的关键使能技术

 要点总结

 练习题

第6章 计算机辅助制造

 6.1 开放式CNC体系结构及网络接入技术

6.1.1 数控技术

6.1.2 开放式CNC系统的特点

6.1.3 开放式CNC系统的体系结构

6.1.4 开放式CNC系统的网络接人技术

 6.2 企业制造单元和制造执行系统

6.2.1 企业制造单元

6.2.2 制造执行系统MES

 6.3 计算机辅助数控编程

6.3.1 数控编程的基本步骤

6.3.2 手工数控编程

6.3.3 MasterCAM集成编程

 6.4 计算机辅助过程控制

6.4.1 生产过程控制

6.4.2 故障状态检测与工况识别

6.4.3 加工现场总线

 6.5 计算机辅助质量系统

6.5.1 产品质量概述

6.5.2 ISO9000质量体系

6.5.3 统计过程质量控制

6.5.4 计算机辅助质量系统

 要点总结

 练习题

第7章  CAD/CAM系统集成技术

 7.1 CAD/CAM集成技术概述

7.1.1 CAD/CAM集成的关键问题

7.1.2 设计信息与制造信息的内容

7.1.3 设计信息与制造信息的关系

 7.2 CAD/CAM集成的主要实现形式

7.2.1 CAD/CAM集成的基本原则

7.2.2 CAD/CAM集成的主要形式

7.2.3 CAD/CAM系统的数据集成技术

7.2.4 CAD/CAM系统的过程集成技术

7.2.5 CAD/CAM系统集成技术的应用

 要点总结

 练习题

第8章 CAD/CAM系统的二次开发技术

 8.1 CAD/CAM系统的二次开发技术简介

8.1.1 CAD/CAM系统二次开发的定义

8.1.2 CAD/CAM系统二次开发的关键技术

8.1.3 CAD/CAM系统嵌入式与外挂式二次开发方法

 8.2 CAD/CAM系统的二次开发的编程环境

8.2.1 典型商用CAD/CAM系统的二次开发编程环境简介

8.2.2 嵌入式二次开发应用工具开发案例

 8.3 面向CAD/CAM系统二次开发的KBE

8.3.1 KBE简介

8.3.2 面向CAD/CAM系统的KBE体系结构

8.3.3 KBE的应用分析

 要点总结

 练习题

参考文献