本书是根据教育部新颁布的“金属工艺实习教学基本要求”，并结合教学改革的需要及高职高专院校工科金工实习实际而编写的。

为适应教学改革的需要，本教材增加了先进制造技术，以及各种新工艺、新技术的内容。编写过程中，力求做到先进加工方法与传统加工方法的结合与连贯，既具有科学性、系统性，又具有适用性、先进性，着力反映现代科技新成就。

本书共10章，主要内容包括：制图基础知识、工程材料基础知识、测量基础知识、切削加工基本知识、车工、刨削、铣削、磨削等。

本书是根据教育部新颁布的“金属工艺实习教学基本要求”，并结合教学改革的需要及高职高专院校工科金工实习实际而编写的。本书共10章，主要内容包括：制图基础知识、工程材料基础知识、测量基础知识、切削加工基本知识、车工、刨削、铣削、磨削和齿形加工、钳工、材料成形加工、材料处理技术、特种加工与数控技术等。各章后均有思考与练习题。本书图文并茂，内容通俗易懂，重视培养动手能力，有很强的实用性。

本书可作为高职高专院校和中等职业技术学校实训教材，也可作为企业工人以及岗位培训的培训或自学用书。

绪论

 0.1　金工实习的内容

 0.2　金工实习的目的与要求

 0.3　金工实习的安全教育

第1章　制图基础知识

 1.1　识图基本知识

 1.2　机件的表达方法

 1.3　零件图的识读

 1.4　装配图的识读

 思考与练习题

第2章 工程材料基础知识

　2.1　工程材料的分类

　2.2　金属材料的力学性能和工艺性能

　2.3　常用钢铁材料

　2.4　钢铁材料现场鉴别方法

　2.5 常用非金属材料、复合材料的性能和用途

　思考与练习题

第3章　测量基础知识

　3.1　技术测量的基本知识

　3.2　加工精度、表面粗糙度

　3.3　形位公差

　3.4　常用测量器具

　思考与练习题

第4章　切削加工基本知识

　4.1　概述

　4.2　切削刀具

　4.3　切削液

　4.4　常用夹具

　思考与练习题

第5章　车工

　5.1　概述

　5.2　普通车床

　5.3　车削加工

　5.4　典型零件车削工艺

　思考与练习题

第6章　刨削、铣削、磨削和齿形加工

　6.1　刨削加工

　6.2　铣削加工

　6.3　磨削加工

　6.4　齿形加工

　思考与练习题

第7章　钳工

 7.1　钳工工作台和台虎钳

 7.2　划线

 7.3　锯切与錾削

 7.4　锉削

 7.5　钻孔、扩孔、锪孔及铰孔

 7.6　堑削

 7.7　攻螺纹和套螺纹

 7.8　刮削

 思考与练习题

第8章　材料成型加工

 8.1　铸造

 8.2　铸压

 8.3　焊接

 思考与练习题

第9章　材料处理技术

 9.1　金属材料热处理

 9.2　常用表面处理技术

 思考与练习题

第10章　特种加工与数控技术

 10.1　特种加工简介

 10.2　数控技术简介

 思考与练习题

参考文献