本教材是组织了教学一线的教师和生产一线的工程师，在总结多年教学实践经验和生产实践经验的基础上，并参照普通高等院校材料成型及控制工程专业(模具设计与制造专业)的教学大纲而编写的，书中内容丰富、翔实，强调实用，重视新技术，个别章节有独到新颖之处，整体布局与取材上力求理论与实践的紧密结合，且努力着重于技术运用能力的培养。

本书内容包括3篇，16章。第1篇为塑料成型基础知识(包括第1～3章)，内容有塑料概论、塑料成型理论基础、塑料制件设计，此篇所介绍的基础理论知识的涉及面、深度与广度以实用、够用为度。第2篇为注射成型工艺及模具设计(包括第4～12章)，内容包括注射成型原理、工艺及设备，注射模概述，注射模浇注系统、成型零部件、导向及脱模机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统设计，注射模设计举例及材料选用，注射成型及模具新技术应用，此篇为全书的重点详述部分。而且还特别加大了新技术应用内容的介绍篇幅与力度。第3篇为压缩、压注、挤出等其他塑料成型及模具设计(包括第13～16章)，内容除了介绍压缩、压注、挤出成型及模具设计外还介绍了中空吹塑、气动、发泡成型及模具设计，此篇是在与注射成型方法及模具相比较的基础上以特点、要点的精简方式展开介绍其他成型方法及模具。各章均配有精选的思考题。附录作为对全书相关章节资料的补充和扩展，为读者提供了必要的设计相关资料和成型生产现场解决制品缺陷的相应措施。

本书可作为材料成型及控制工程(模具设计与制造)、高分子材料与工程等专业学生的教材，也可供从事塑料成型加工及模具设计的相关技术人员参考。

绪论

 0.1 塑料及塑料工业发展概况

 0.2 塑料工业体系及塑料成型在塑料工业中的地位

 0.3 塑料成型模具及其地位

 0.4 塑料成型技术的发展趋势

 0.5 本课程的学习目的和要求

第1篇 塑料成型基础知识

第1章 塑料概论

  1.1 塑料的来源

  1.2 塑料的组成

1.2.1 合成树脂

1.2.2 添加剂

 1.3 塑料的分类

1.3.1 根据塑料中树脂分子结构及热性能分类

1.3.2 根据塑料的用途分类

 1.4 塑料的优缺点

  思考题

第2章 塑料成型理论基础

 2.1 聚合物的分子结构及热力学性能

2.1.1 聚合物的分子结构

2.1.2 聚合物的热力学曲线及加工适应性

 2.2 聚合物的流变学性质

2.2.1 牛顿流动规律

2.2.2 指数流动规律和表观黏度

 2.3 聚合物熔体的弹性

2.3.1 端末效应

2.3.2 失稳流动和熔体破裂

 2.4 塑料成型过程中聚合物的物理变化

2.4.1 聚合物的结晶

2.4.2 聚合物的取向

2.4.3 残余应力

 2.5 塑料成型过程中聚合物的化学变化

2.5.1 聚合物的降解

2.5.2 聚合物的交联

 2.6 塑料的成型工艺性能

2.6.1 收缩性

2.6.2 流动性

2.6.3 结晶性

2.6.4 热敏性和水敏性

2.6.5 应力开裂与熔体破裂

2.6.6 热性能

2.6.7 吸湿性和粘水性

2.6.8 比容与压缩率

2.6.9 硬化速度

 2.7 常用塑料的性能及应用

2.7.1 热塑性塑料

2.7.2 热固性塑料

  思考题

第3章 塑料制件设计

 3.1 塑料制件的尺寸和精度

3.1.1 塑件的尺寸

3.1.2 塑件的尺寸精度

 3.2 塑料制件的表面质量

3.2.1 塑件表面粗糙度

3.2.2 塑件表观质量

3.2.3 塑料制件的结构设计

 3.3 塑件的壁

3.3.1 壁的脱模斜度

3.3.3 壁的加强及防变形结构

 3.4 塑件的孔及侧凹

3.4.1 通孔

3.4.2 盲孔

3.4.3 异形孔

3.4.4 侧孔、侧凹

 3.5 塑件螺纹设计

 3.6 嵌件

 3.7 其他

3.7.1 齿轮

3.7.2 铰链

3.7.3 标记、符号

3.7.4 表面装饰

 思考题

第2篇 注射成型工艺及模具设计

第4章 注射成型原理、工艺及设备

 4.1 注射成型原理及其工艺特点

4.1.1 注射成型原理、特点及应用

4.1.2 注射成型工艺过程

 4.2 注射成型设备

4.2.1 注射机分类

4.2.2 注射机的基本结构

4.2.3 注射机的主要技术参数及型号规格

4.2.4 如何选用注射机

4.2.5 一般注射机的操作要点

 4.3 注射成型工艺条件的选择与控制

4.3.1 温度

4.3.2 压力

4.3.3 成型周期

 4.4 几种常用热塑性塑料注射成型特点

4.4.1 聚乙烯(PE)

4.4.2 聚氯乙烯(PVC)

4.4.3 聚丙烯(PP)

4.4.4 聚苯乙烯(PS)

4.4.5 ABS

4.4.6 聚碳酸酯(PC)

4.4.7 聚酰胺(PA)

4.4.8 聚酯

4.4.9 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

4.4.10 聚甲醛(POM)

 4.5 典型注射制品的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数

4.5.1 典型注射制品的工艺条件

4.5.2 各种热塑性塑料的注射工艺参数

 4.6 注射机的辅机及辅助设施

4.6.1 干燥机

4.6.2 模温控制机

4.6.3模温速冷机

 思考題

第5章 注射模概述

 5.1 注射模的基本结构

5.1.1 注射模的结构组成

5.1.2 注射模的分类

 5.2 注射模与注射机的关系

5.2.1 注射量的校核

5.2.2 注射压力的校核

5.2.3 塑件在分型面上的投影面积和锁模力的校核

5.2.4 安装尺寸的校核

5.2.5 开模行程的校核

5.2.6 顶出装置的校核

 思考题

第6章 注射模浇注系统

 6.1 普通流道浇注系统

6.1.1 型腔总体布局

6.1.2 浇注系统的组成及其设计原则

6.1.3 主流道的设计

6.1.4 分流道的设计

6.1.5 冷料穴的设计

6.1.6 浇口的设计

 6.2 浇注系统的平衡

6.2.1 相同塑件多型腔模具的浇口平衡

6.2.2 不同塑件多型腔模具的浇口平衡

 6.3 排溢系统的设计

 思考题

第7章 注射模成型零部件设计

 7.1 成型零部件的结构设计

7.1.1 凹模

7.1.2 凸模

7.1.3 凸凹模

7.1.4 螺纹型芯和螺纹型环

 7.2 成型零部件工作尺寸的计算

7.2.1 平均值法

7.2.2 公差带法

7.2.3 螺纹型环和螺纹型芯工作尺寸的计算

 7.3 模具型腔侧壁和底板厚度的计算

7.3.1 矩形型腔结构尺寸计算

7.3.2 圆形型腔结构尺寸的计算

 思考题

第8章 注射模的导向及脱模机构设计

 8.1 导向机构设计

8.1.1 导向机构的作用与分类

8.1.2 导柱导向机构

8.1.3 锥面定位机构

8.1.4 导向机构的应用

 8.2 脱模机构设计

8.2.1 概述

8.2.2 简单脱模机构

8.2.3 二级脱模机构

8.2.4 脱模机构的导向与复位

8.2.5 动、定模双向脱模机构

8.2.6 顺序脱模机构

8.2.7 带螺纹塑件的脱模机构

8.2.8 浇注系统凝料的脱模机构

 思考题

第9章 侧向分型与抽芯机构设计

 9.1 概述

9.1.1 侧向分型与抽芯机构的分类

9.1.2 抽芯距确定与抽芯力计算

 9.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构

9.2.1 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计

9.2.2 斜导柱侧向分型抽芯的应用形式

 9.3 弯销侧向分型与抽芯机构

9.3.1 弯销侧向分型与抽芯机构的结构特点

9.3.2 弯销在模具上的安装方式

 9.4 斜导槽侧向分型与抽芯机构

 9.5 斜滑块侧向分型与抽芯机构

9.5.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型

9.5.2 斜滑块的组合与导滑形式

9.5.3 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点

 9.6 齿轮齿条侧向抽芯机构

9.6.1 传动齿条固定在定模一侧

9.6.2 传动齿条固定在动模一侧

 9.7 其他侧向分型与抽芯机构

9.7.1 弹性元件侧抽芯机构

9.7.2 液压或气动侧抽芯机构

9.7.3 手动侧向分型与抽芯机构

 思考题

第10章 注射模温度调节系统

 10.1 温度调节的重要性

10.1.1 温度调节对塑件质量的影响

10.1.2 温度调节对生产效率的影响

 10.2 冷却系统计算原则

 10.3 冷却系统的设计计算

10.3.1 冷却时间的计算

10.3.2 冷却水道传热面积及水道数目的计算

 10.4 冷却回路的形式

10.4.1 型腔冷却回路

10.4.2 凸模(型芯)冷却回路

 10.5 模具的加热装置

 思考题

第11章 注射模设计举例及材料选用

 11.1 注射模设计程序

11.1.1 设计前应明确的事项

11.1.2 模具的结构设计

11.1.3 确定模具的概略尺寸

11.1.4 绘制模具装配图和非标准零件图

11.1.5 校对、审图后用计算机出图

 11.2 注射模设计实例1

11.2.1 设计前数据的收集

11.2.2 注射模的结构设计

11.2.3 模具设计的有关计算

11.2.4 模具加热和冷却系统的计算

11.2.5 模具闭合高度的确定

11.2.6 注射机有关参数的校核

11.2.7 绘制模具总装图和非标零件工作图

 11.3 注射模设计实例2

11.3.1 设计前数据的收集

11.3.2 模具结构设计

11.3.3 模具装配图绘制

 11.4 模具零件材料的选用

11.4.1 模具选材的一般原则

11.4.2 模具选材的具体考虑因素

11.4.3 塑料模具主要构件的材料

11.4.4 塑料模具工作零件的常用材料

 思考题

第12章 注射成型及模具新技术应用

 12.1 无流道注射成型及模具

12.1.1 绝热流道注射模具

12.1.2 半绝热流道注射模

12.1.3 加热流道模具

12.1.4 大型塑件热流道模具注意事项

12.1.5 延伸喷嘴及二级喷嘴

 12.2 热固性塑料注射成型工艺及模具

12.2.1 发展概况

12.2.2 热固性塑料注射成型原理及工艺

12.2.3 热固性塑料注塑模设计要点

12.2.4 热固性塑料无流道注射模

12.2.5 热固性塑料无流道注压成型

 12.3 精密注射成型及模具设计

12.3.1 精密注射成型制品精度确定

12.3.2 精密注射成型对塑料原料的要求

12.3.3 精密注射成型对注射机的要求

12.3.4 精密注射成型工艺特点

12.3.5 精密注射模具设计要点

12.3.6 精密注射模具加工要点

 12.4 共注射成型及模具设计

12.4.1 双清色注射成型及模具

12.4.2 双层注射成型及模具

12.4.3混色注射成型及模具

12.4.4 共注射成型工艺特点

 12.5 气体辅助注射成型及模具

]2.5.1 气体辅助成型原理

12.5.2 气体辅助成型工艺

12.5.3 气体辅助注射成型设备

12.5.4 气体辅助注射的注气嘴结构设计

12.5.5 气辅塑件设计要点

12.5.6 气辅模具设计与制造

 12.6 CAD/CAE/CAM技术在注塑工程中的应用

12.6.1 CAD/CAE/CAM技术内容与应用

12.6.2 常用CAD/CAE/CAM软件

12.6.3 CAD/CAE/CAM软件在注射模设计加工中的应用实例

 思考题

第3篇 压缩、压注、挤出等其他塑料成型及模具设计

第13章 压缩成型及模具设计

 13.1 压缩成型原理与工艺

13.1.1 压缩成型原理和特点

13.1.2 压缩成型工艺过程

13.1.3 压缩成型工艺条件的选择

 13.2 压缩模的结构与分类

13.2.1 压缩模的结构

13.2.2 压缩模的分类

13.2.3 选用压缩模结构

 13.3 压缩模与压力机的关系

13.3.1 压力机的分类

13.3.2 压力机的主要技术参数

13.3.3 液压机技术参数的校核

 13.4 压缩模的设计

13.4.1 塑料在模具内加压方向的确定

13.4.2 凸、凹模的配合形式

13.4.3 凹模加料腔尺寸的计算

13.4.4 压缩模脱模机构设计

13.4.5 压缩模的侧向分型抽芯机构

 思考题

第14章 压注成型及模具设计

 14.1 压注成型原理与工艺

14.1.1 压注成型原理和特点

14.1.2 压注成型的工艺过程和工艺条件

 14.2 压注模设计

14.2.1 压注模类型

14.2.2 压注模结构设计思考题

第15章 挤出成型及模具设计

 15.1 挤出成型原理与工艺

15.1.1 挤出成型原理

15.1.2 挤出成型工艺过程

15.1.3 挤出成型工艺参数

 15.2 挤出模具设计

15.2.1 挤出成型机头分类和设计原则

15.2.2 管材挤出成型机头设计

15.2.3 棒材挤出成型机头设计

15.2.4 吹塑薄膜机头设计

15.2.5 板材、片材挤出成型机头

15.2.6 异型材挤出成型机头

15.2.7 电线电缆挤出成型机头

 思考题

第16章 气动、发泡成型工艺与模具设计

 16.1 中空吹塑成型工艺与模具设计

16.1.1 中空吹塑成型模具的分类、特点及成型工艺

16.1.2 吹塑成型的工艺参数

16.1.3 中空塑件的设计

16.1.4 中空吹塑设备

16.1.5 吹塑模具设计要点

 16.2 真空成型工艺与模具设计

16.2.1 真空成型的特点及成型工艺

16.2.2 真空成型塑件设计

16.2.3 真空成型模具设计

 16.3 压缩空气成型工艺与模具设计

16.3.1 压缩空气成型特点及成型工艺

16.3.2 模具设计要点

 16.4 泡沫塑料成型工艺及模具设计

16.4.1 可发性聚苯乙烯的制备

16.4.2 泡沫聚苯乙烯的成型工艺

16.4.3 泡沫塑料成型模具

 思考题

附录A 塑料名称及缩写代号(GB/T1844—1995)和俗称

附录B 常用热塑性塑料的重要性能参数

附录C 部分国产热塑性塑料(通用型)注塑机规格

附录D 各种热塑性塑料的注射工艺参数

附录E 热塑性塑料注射成型塑件缺陷及分析

附录F 热固性塑料压缩成型缺陷及分析

附录G 热固性塑料压注成型缺陷及分析

附录H 塑料模具工作零件的常用材料特性及用途

附录I 热塑性塑料注射机锁模机构与装模尺寸

附录J 塑料模具零件公差等级数值表(GB1800—79)

参考文献