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| 书名 | 热处理工工作手册/机械工人工作手册系列 |
| 分类 | |
| 作者 | 赵宝荣 |
| 出版社 | 化学工业出版社 |
| 下载 |  |
| 简介 | 编辑推荐 为了普及金属热处理工艺的基础知识，推广并宣传热处理工艺技术及其研究与应用成果，中国兵工学会材料委员会与山东兵工学会组织编写了本书，参加本书编写的还有郭强等，《热处理工工作手册》(作者赵宝荣)共10章，较为详细地介绍了金属热处理的基础知识、金属热处理加热与冷却、钢铁件的整体热处理、表面加热热处理、化学热处理、形变热处理、铁基合金的热处理、非铁金属的热处理、典型零件热处理和热处理常用特性曲线及参数等内容。本书是金属材料行业与机械制造行业从业人员，特别是材料研究、产品设计、制造加工、管理销售和教学人员必备的工具书，也可作为机械加工专业人员良好的参考专用教材。 本书突出实用性、先进性和可操作性，理论叙述从简，侧重用实用数据和实例说明问题，语言精练，数据可靠，图文并茂，可查阅性强。相信本书的出版发行能对我国的金属热处理工艺技术的发展及普及有一定的促进或推动作用。 内容推荐 《热处理工工作手册》(作者赵宝荣)较为详细地介绍了金属热处理的基础知识、金属热处理加热与冷却、钢铁件的整体热处理、表面加热热处理、化学热处理、形变热处理、铁基合金的热处理、非铁金属的热处理、典型零件热处理和热处理常用特性曲线及参数等内容。 《热处理工工作手册》是金属材料行业与机械制造行业从业人员，特别是材料研究、产品设计、制造加工、管理销售和教学人员必备的工具书，也可作为机械加工专业人员的专用教材。 目录 第一章 基础知识 第一节 概念与术语 一、金属热处理工艺的基本概念与术语（GB/T 7232—1999） 二、热处理工艺材料的基本概念与术语（GB/T 8121—2002） 第二节 元素对金属性能的影响 一、合金元素对钢性能的影响 二、化学元素对有色金属性能的影响 第三节 热处理技术要求在零件图样上的表示方法（JB/T 8555—1997） 一、热处理技术条件采用的符号表示法 二、基本表示方法 三、正火、退火及淬火回火（含调质）零件 四、表面淬火零件 五、渗碳和碳氮共渗零件 六、渗氮（氮化）零件 第四节 合金相图 一、铁碳系合金相图 二、其他铁基合金相图 三、铝基、铜基及钛基合金相图 第二章 加热与冷却 第一节 金属热处理的加热 一、简介 二、可控气氛热处理 三、加热熔盐 四、流态床 五、真空中的加热 第二节 金属热处理的冷却 一、热处理的各种冷却方式与特点 二、热处理用空气冷却器 三、淬火冷却介质 第三章 钢铁件的整体热处理 第一节 钢件热处理 一、钢件的退火与正火 二、钢的淬火（GB/T 16921—2005） 三、钢的回火 四、钢的感应穿透加热调质 第二节 铸铁的热处理 一、铸铁热处理基础 二、灰铸铁的常规热处理 三、球墨铸铁的热处理 四、白口铸铁的热处理 五、可锻铸铁的热处理 第四章 表面加热热处理 第一节 感应加热表面热处理 一、感应加热基本原理 二、感应淬火工艺 三、超高频脉冲和大功率脉冲感应淬火 四、感应淬火件的回火 五、高频感应加热表面淬火后的组织与性能 六、感应加热表面淬火的常见质量缺陷及返工措施 第二节 火焰加热表面淬火 一、加热温度的控制 二、淬火介质及冷却方式 第三节 激光热处理 一、激光热处理法 二、激光热处理应用实例 第四节 电子束热处理 一、电子束加热表面淬火 二、电子束表面合金化 第五章 化学热处理 第一节 简介 一、常用化学热处理方法与作用 二、化学热处理的过程与工艺参数 第二节 钢的渗碳 一、渗碳工艺 二、气体渗碳 三、液体渗碳 四、固体渗碳 五、渗碳后的热处理 六、渗碳件常见缺陷及防止措施 第三节 钢的渗氮 一、气体渗氮 二、离子渗氮 第四节 钢的碳氮共渗 一、钢的碳氮共渗（以渗碳为主） 二、钢的氮碳共渗(软氮化) 第五节 渗金属热处理 一、钢的渗铬 二、渗铝 三、以渗铝为主的共渗 四、渗锌 五、渗硅、钛、铌、钒、锰 第六节 钢的渗非金属热处理 一、钢的渗硼 二、钢的渗硫 第六章 形变热处理 第一节 简介 第二节 低温形变热处理 一、工艺过程 二、钢低温形变热处理后的力学性能 三、等温形变热处理 第三节 高温形变热处理 一、钢高温形变热处理后的力学性能 二、钢的锻热淬火 三、非调质钢 第四节 表面形变热处理 一、表面高温形变淬火 二、预冷形变表面形变热处理 第七章 铁基粉末合金、硬质合金与高温合金的热处理 第一节 铁基合金的热处理 一、铁基粉末冶金件的热处理（JB/T 7712—2007） 二、铁基粉末冶金件热处理实例与性能 第二节 粉末高速钢的热处理 一、粉末高速钢的类别和性能 二、热等静压和热挤压粉末高速钢 第三节 钢结硬质合金的热处理 一、热处理工艺 二、热处理后钢结硬质合金的组织与性能 第四节 硬质合金的热处理 一、退火 二、淬火 三、时效硬化 第五节 高温合金的热处理 一、铁基、镍基高温合金的热处理 二、钴基高温合金的热处理 三、铸造高温合金热处理 四、高温合金的退火 第八章 有色金属热处理 第一节 铝和铝合金的热处理 一、变形铝合金的热处理 二、铸造铝合金的热处理 三、铝合金的热处理缺陷 第二节 铜和铜合金的热处理 一、黄铜的热处理 二、青铜的热处理 三、白铜及其热处理 第三节 钛及钛合金的热处理 一、钛及钛合金的常规热处理工艺 二、钛合金热处理的改进工艺 三、钛合金热处理后的性能 第四节 镁合金的热处理 一、镁合金的热处理的主要方法 二、热处理设备和工艺过程 三、镁合金各品种的热处理工艺参数与规范 四、热处理缺陷及防止方法 第五节 贵金属基合金的热处理 一、银基合金 二、金基合金 三、铂基、钯基合金 第九章 典型零件热处理 第一节 零件热处理工艺的制定 第二节 齿轮的热处理与检验 一、齿轮受力状态和失效特征 二、齿轮材料 三、齿轮的热处理与检验 四、球墨铸铁齿轮的热处理 第三节 轴承的热处理 一、轴承钢的热处理 二、轴承零件的热处理 第四节 大型锻件的热处理 一、大型锻件的缺陷与锻后热处理 二、大型锻件的最终热处理 第五节 弹簧的热处理与检验 一、常见弹簧钢的种类、钢种和热处理工艺规范 二、弹簧的热处理 第六节 模具的热处理 一、冷作模具钢的热处理 二、热作模具钢的热处理 三、3Cr2W8V钢制铝合金压铸模的热处理 第七节 工具钢的热处理 一、刃具钢 二、低合金工具钢的热处理 三、高速钢的热处理 四、刀具的热处理 第八节 量具的热处理 一、量具的热处理 二、GCr15块规的热处理 第九节 典型调质零件的热处理 一、汽车半轴的热处理 二、连杆螺栓的热处理 第十节 活塞销的热处理 第十章 热处理工艺参数 第一节 金属材料热处理工艺参考数据 一、钢 二、高温合金 第二节 常用钢回火方程 参考文献 |
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