塑料作为三大合成材料(合成树脂、合成橡胶、合成纤维)之一，已经成为我国工业体系中的一个重要支柱。在塑料制品的生产中，高效的生产设备、先进的模具技术以及先进的生产成形工艺技术，是必不可缺的三大技术要素。本手册旨在系统地阐述塑料成形模具技术，提高我国从业者的工艺技术理论基础与实际操作水平，缩小与工业发达国家在这一领域内的差距，为建设具有中国社会主义特色的资源节约型国家作出应有的贡献。

本手册内容的构成有：塑料成形模具与塑料成形设备，塑料模具的设计基础，塑料件的设计工艺性，塑料注射模具的设计，压缩模具的设计，压注模具的设计，塑料挤出模具的设计，气动成形模具及其他模具的设计，塑料模具用钢及热处理等。

本手册是作者30余年来理论知识与实践经验的总结。本手册从实际应用出发，深入浅出地讲解了塑料成形模具的设计方法，主要内容包括：塑料成形模具与塑料成形设备，塑料模具的设计基础，塑料件的设计工艺性，塑料注射模具的设计，压缩模具的设计，压注模具的设计，塑料挤出模具的设计，气动成形模具及其他模具的设计，塑料模具用钢及热处理等。

本手册适用于从事塑料成形设备和成形模具设计、制造的工程技术人员与技术工人使用；也可供科研院所的研究人员和大中专院校的教师与学生参考。

前言

第1章　塑料成形模具与塑料成形设备

 1.1　塑料成形模具的类型

1.1.1　按安装使用设备分类

1.1.2　按分型面结构分类

1.1.3　吹塑成形模具

1.1.4　发泡塑料成形模具

1.1.5　挤出成形模具

1.1.6　压缩模（固定式）

1.1.7　移动式压缩模

1.1.8　半固定式压缩模

1.1.9　开式（溢式）压缩模

1.1.10　闭式（不溢式）压缩模

1.1.11　半开式（半溢式）压缩模

1.1.12　固定式压注模

1.1.13　移动式压注模

1.1.14　半固定式压注模

1.1.15　普通压注模和专用压注模

1.1.16　单型腔模具与多型腔模具

1.1.17　热固性塑料注射模

 1.2　注射模与注射机

1.2.1　注射机有关工艺参数的校核

1.2.2　注射机的基本结构及规格

1.2.3　压缩模与压力机

第2章　塑料模具的设计基础

 2.1　塑料概述

2.1.1　塑料的分子结构

2.1.2　塑料的组成

2.1.3　塑料的分类

 2.2　部分常用塑料特性简介

2.2.1　热塑性塑料

2.2.2　热固性塑料

2.2.3　部分常用塑料的主要技术指标

2.2.4　常用热塑性塑料成形特性及成形条件

2.2.5　热固性塑料的成形性能

第3章　塑料件的设计工艺性

 3.1　塑料件结构设计的原则与方法

3.1.1　概述

3.1.2　塑料选择

3.1.3　塑料件的失效分析

 3.2　注射成形塑料件的设计工艺性

3.2.1　塑料件的尺寸、精度和表面粗糙度

3.2.2　塑料件的几何形状

3.2.3　壁厚

3.2.4　脱模斜度

3.2.5　圆角

3.2.6　加强肋

3.2.7　支承面及凸台

3.2.8　孔的设计

3.2.9　嵌件

3.2.10　标记与表面彩饰

3.2.11　结构设计分析

第4章　塑料注射模具的设计

第5章　压缩模具的设计

第6章　压注模具的设计

第7章　塑料挤出模具的设计

第8章　气动成形模具及其他模具的设计

第9章　塑料模具用钢及热处理

附录

参考文献