本教材以金属材料锻造过程为主线，按设备类型设立章节。重点叙述了自由锻、锤上模锻锻件的设计，变形工步的拟订以及锤用锻模的设计，锻模的延寿途径等内容。书中将液压机上模锻单设一章，是考虑到等温模锻技术已成为大型锻件和难变形材料的主要成形方法之一，其内容还要不断扩充。

本书系统地介绍了在不同打击速度的锻压设备(锤、曲柄压力机、螺旋压力机、液压机)上生产锻件的工艺过程及模具设计等内容。以锤上模锻工艺及模具设计为主线，同时还介绍了下料、加热、自由锻、锻后处理方法等。此外，对锻模计算机辅助设计(CAD)、锻件生产成本分析做了简单介绍。本书可作为高等院校金属材料塑性加工专业的教材，亦可供工厂、研究所有关工程、科研技术人员参考。

绪论

第一章 锻造用材料准备

1-1 锻造用钢锭与型材

1-2 下料方法

思考题

第二章 锻前加热

2-1 锻前加热的目的及方法

2-2 金属加热时产生的变化

2-3 金属锻造温度范围的确定

2-4 金属的加热规范

2-5 金属的少无氧化加热

思考题

第三章 自由锻造工艺

3-1 概述

3-2 自由锻工序特点及锻件分类

3-3 自由锻基本工序分析

3-4 自由锻工艺规程的制订

3-5 大型自由锻件锻造工艺特点

思考题

第四章 锤上模锻

4-1 锤上模锻特点及应用范围

4-2 锤上模锻方式与变形特征

4-3 模锻件分类

4-4 模锻件图设计

4-5 模锻变形工步的确定

4-6 坯料尺寸的确定

4-7 模锻锤吨位计算

4-8 锤锻模型槽设计

4-9 锤锻模结构设计

4-10 锤锻模设计实例

4-11 锤锻模材料选择、使用与维护

4-12 锤锻模的失效形式与延寿途径

思考题

第五章 热模锻曲柄压力机上模锻

5-1 曲柄压力机上模锻的特点及应用范围

5-2 锻件图设计特点

5-3 变形工步、工步图设计及坯料尺寸计算

5-4 变形力计算与设备吨位选择

5-5 锻模结构设计

5-6 工艺举例

思考题

第六章 平锻机上模锻

6-1 工艺特点及应用范围

6-2 平锻机模锻工步及锻件分类

6-3 锻件图设计

6-4 顶镦规则及聚集工步计算

6-5 通孔锻件和盲孔锻件的工步计算

6-6 管类平锻件的工艺特点

6-7 平锻设备吨位的确定

6-8 平锻机上模锻的锻模结构

思考题

第七章 螺旋压力机上模锻

7-1 螺旋压力机工作特点及应用范围

7-2 锻件图设计特点

7-3 螺旋压力机吨位的确定

7-4 螺旋压力机用锻模结构设计

7-5 典型锻件工艺举例

思考题

第八章 液压机上模锻

8-1 液压机上模锻成形的特点

8-2 锻件图设计及工艺特点

8-3 液压机吨位计算

8-4 液压机上模锻锻模设计及材料选择

思考题

第九章 模锻后续工序

9-1 切边与冲连皮

9-2 锻件冷却与热处理

9-3 锻件表面清理

9-4 精压与校正

9-5 锻件质量检验

思考题

第十章 专用锻造工艺

10-1 摆动辗压

10-2 旋转锻造

10-3 液态模锻

10-4 等温(热模)锻造

10-5 辊锻

10-6 热挤压

10-7 精密模段

10-8 粉末锻造

思考题

第十一章 锻模计算机辅助设计

11-1 基本概念

11-2 锻模CAD系统的组成与开发

11-3 锻模CAD系统的开发方法

11-4 锻模CAD实例

思考题

参考文献