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书名 Pro\ENGINEER野火版3.0自学手册--数控加工篇(附光盘)
分类 科学技术-工业科技-机械工业
作者 贾东永
出版社 人民邮电出版社
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简介
编辑推荐

本书通过68个精选实例的详细操作、全部语音视频教学,深入讲解了制造模型、操作数据、加工范围、铣削序列、孔加工和车削加工等内容,帮助初学者在较短的时间内快速掌握数控加工的精髓。

本书为中中专院校相关专业师生、制造业从业人员以及初学者掌握数控加工流程提供了一条快速入门的途径,为读者后续学习奠定了坚实的基础。

内容推荐

本书全面介绍Pro/ENGINEER(简称Pro/E)野火版3.0在数控加工方面的功能和使用方法。书中主要内容有数控加工基本概念和一般流程、建立制造模型、定义操作数据、设定加工范围、定义铣削数控加工序列、数控加工序列轨迹演示及检测、孔加工和车削数控加工。本书内容循序渐进、由浅入深、讲解详细,读者可以逐步学会如何使用Pro/E快捷准确地设计简单产品的数控加工过程。通过本书的引导,能有效提高读者的学习兴趣,加深对该系统的认知能力,从而使产品加工流程更加顺利。

本书适用于初、中级读者,特别是从事或想要从事利用Pro/E设计产品数控加工的人员。对于有一定软件基础知识的中级读者本书可作为自学参考书,同时本书也适合作为各大中专院校的教材或教学参考书及社会培训学校的培训教材。

随书附赠光盘包括书中的所有实例图形源文件、最终效果文件以及实例教学演示录像。冯如设计在线网站http://www.fr-cad.net为读者提供全方位的技术支持。

目录

第1章 数控加工基础 1

 1.1 数控加工的基本概念 2

 1.1.1 设计模型 2

 1.1.2 工件 2

 1.1.3 制造模型 3

 1.2 数控加工的坐标系 4

 1.2.1 机床坐标系 4

 1.2.2 工件坐标系 6

 1.3 Pro/E界面和基本操作 6

 1.3.1 主菜单 7

 1.3.2 工作区 8

 1.3.3 导航栏 8

 1.3.4 IE浏览器 9

 1.3.5 模型工具栏 10

 1.3.6 特征工具栏 11

 1.3.7 消息区 12

 1.3.8 过滤器 13

 1.3.9 状态栏 13

 1.4 数控加工术语 13

 1.4.1 进给 13

 1.4.2 插补 13

 1.4.3 补偿 14

 1.4.4 加工余量 15

 1.4.5 切削用量 15

 1.4.6 加工精度 15

 1.5 数控加工规划的一般流程 16

 1.6 技能点拨 17

 1.6.1 Pro/E常用文件类型 17

 1.6.2 鼠标的使用 17

第2章 建立制造模型 18

 2.1 设置制造模型 19

 2.1.1 利用装配方式设置制造模型 19

 实例2-1:利用装配方式设置制造模型 20

 2.1.2 利用创建方式设置制造模型 23

 实例2-2:利用创建方式设置制造模型 23

 2.2 编辑制造模型 27

 2.2.1 重定义 27

 2.2.2 删除 28

 2.2.3 替换 29

 2.2.4 车削包络 30

 2.2.5 简化表示 31

 2.2.6 重分类 33

 2.3 元件放置约束 34

 2.3.1 放置约束 34

 2.3.2 移动 42

 2.3.3 属性 45

 2.3.4 元件显示 45

 2.4 从已有的制造模型开始 47

 实例2-3:从已有制造模型开始创建制造模型 47

 2.5 数控加工模型 49

 实例2-4:创建组件模型 50

 实例2-5:把NC模型导入到制造模型文件中 51

 2.6 技能点拨 53

 2.6.1 NC制造中的零件族表 53

 2.6.2 Pro/ENGINEER基本配置 54

 2.6.3 综合实例 55

 实例2-6:制造模型的创建与编辑 55

第3章 定义操作数据 63

 3.1 操作名称 64

 3.2 设置机床 65

 3.2.1 机床数据定义 65

 3.2.2 机床数据管理 72

 实例3-1:设置工作机床数据 73

 3.3 刀具 76

 3.3.1 刀具设定 76

 实例3-2:设定端铣刀刀具 81

 实例3-3:设定球头铣刀具 84

 3.3.2 草绘刀具 86

 实例3-4:草绘刀具 86

 3.3.3 导入刀具整体模型 89

 实例3-5:建立和导入刀具整体模型 89

 3.3.4 刀具数据管理 92

 3.4 夹具 93

 3.4.1 设置元件 94

 3.4.2 “注释”选项卡 95

 实例3-6:设置夹具元件和注释 95

 3.5 设置其他操作数据 98

 3.5.1 设置一般数据 99

 实例3-7:以选取方式设置曲面退刀数据 101

 实例3-8:以沿Z轴方式设置曲面退刀数据 102

 3.5.2 设置起始点和终止点 105

 实例3-9:设置From点和Home点 105

 3.5.3 设置输出 107

 3.6 技能点拨 108

 3.6.1 常用刀具类型及几何数据 108

 3.6.2 综合实例 110

 实例3-10:操作数据设置 110

第4章 设定加工范围 117

 4.1 铣削体积块 118

 4.1.1 创建铣削体积块 118

 实例4-1:草绘方式创建铣削体积块 119

 实例4-2:聚合方式创建铣削体积块 123

 实例4-3:复制铣削体积块 127

 4.1.2 编辑铣削体积块 130

 4.2 铣削曲面 134

 4.2.1 创建铣削曲面 135

 实例4-4:以拉伸方式创建铣削曲面 135

 实例4-5:以边界混合方式创建铣削曲面 139

 4.2.2 编辑铣削曲面 141

 4.3 铣削窗口 146

 4.3.1 创建铣削窗口 146

 实例4-6:通过侧面影像投影来创建铣削窗口 146

 实例4-7:通过草绘来创建铣削窗口 150

 实例4-8:通过选取封闭轮廓线来创建铣削窗口 152

 4.3.2 重定义铣削窗口 154

 实例4-9:重定义铣削窗口 154

 4.3.3 删除铣削窗口 156

 4.4 技能点拨: 选择性粘贴进行平移旋转 156

 实例4-10:复制体积块中的选择性粘贴 156

第5章 定义铣削数控加工序列 160

 5.1 加工菜单 161

 5.1.1 加工操作 161

 5.1.2 数控加工序列 162

 5.1.3 切减材料 164

 5.1.4 CL数据 164

 5.1.5 输出顺序 165

 5.1.6 制造设置 165

 5.1.7 工具 165

 5.2 铣削数控加工序列的定义 166

 5.2.1 体积块铣削数控加工序列 166

 实例5-1:体积块铣削数控加工序列的定义 167

 5.2.2 局部铣削数控加工序列 174

 实例5-2:NC序列方法进行局部铣削数控加工序列的定义 175

 实例5-3:顶角边方法进行局部铣削数控加工序列的定义 182

 实例5-4:根据先前刀具方法进行局部铣削数控加工序列的定义 188

 实例5-5:铅笔描绘踪迹方法进行局部铣削数控加工序列的定义 192

 5.2.3 曲面铣削数控加工序列 196

 实例5-6:直线切削走刀方式定义曲面铣削数控加工序列 196

 实例5-7:自曲面等值线走刀方式定义曲面铣削数控加工序列 203

 实例5-8:切削线走刀方式定义曲面铣削数控加工序列 207

 实例5-9:投影切削走刀方式定义曲面铣削数控加工序列 211

 5.2.4 表面铣削数控加工序列 215

 实例5-10:表面铣削数控加工序列的定义 215

 5.2.5 轮廓铣削数控加工序列 219

 实例5-11:轮廓铣削数控加工序列的定义 219

 5.2.6 腔槽加工铣削数控加工序列 223

 实例5-12:腔槽加工铣削数控加工序列的定义 223

 5.2.7 轨迹铣削数控加工序列 227

 实例5-13:轨迹铣削数控加工序列的定义 227

 5.2.8 螺纹铣削数控加工序列 233

 实例5-14:螺纹铣削数控加工序列的定义 233

 5.2.9 刻模铣削数控加工序列 239

 实例5-15:刻模铣削数控加工序列的定义 239

 5.2.10 陷入铣削数控加工序列 243

 实例5-16:陷入铣削数控加工序列的定义 244

 5.2.11 粗加工、重新粗加工及精加工铣削数控加工序列 248

 实例5-17:粗加工铣削数控加工序列的定义 248

 实例5-18:重新粗加工铣削数控加工序列的定义 252

 实例5-19:精加工铣削数控加工序列的定义 255

 5.3 技能点拨 258

 5.3.1 制造参数设置选项 258

 5.3.2 综合实例 260

 实例5-20:体积块铣削数控加工序列的定义 260

第6章 数控加工序列轨迹演示及检测 275

 6.1 制造工具栏 276

 6.1.1 制造信息对话框 276

 6.1.2 制造参数树 278

 6.1.3 制造刀具管理器 278

 6.1.4 工艺管理器 278

 6.2 屏幕演示 279

 实例6-1:屏幕演示 279

 6.3 数控加工检测 283

 6.3.1 设置解析度 283

 6.3.2 裁剪平面 284

 实例6-2:在VERICUT程序中设置裁剪平面 285

 实例6-3:在Pro/NC-CHECK程序中设置裁剪平面 287

 6.3.3 设置显示 288

 实例6-4:VERICUT程序NC检测 290

 实例6-5:Pro/NC-CHECK程序NC检测 294

 6.4 过切检测 301

 实例6-6:屏幕演示 301

 6.5 技能点拨:在制造工艺表中对

 NC序列进行编辑 303

第7章 孔加工 305

 7.1 钻孔组 306

 7.1.1 创建钻孔组 306

 实例7-1:创建钻孔组 306

 7.1.2 修改钻孔组 312

 实例7-2:修改钻孔组 312

 7.2 孔加工数控加工序列 314

 7.2.1 钻孔加工序列 315

 实例7-3:以钻孔方式定义孔加工NC序列 315

 7.2.2 表面加工序列 324

 实例7-4:以表面方式定义孔加工NC序列 324

 7.2.3 镗孔加工序列 330

 实例7-5:以镗孔方式定义孔加工NC序列 330

 7.2.4 埋头孔加工序列 332

 实例7-6:以埋头孔方式定义孔加工NC序列 332

 7.2.5 攻丝加工序列 338

 实例7-7:以攻丝方式定义孔加工NC序列 338

 7.2.6 铰孔加工序列 344

 实例7-8:以铰孔方式定义孔加工NC序列 344

 7.3 技能点拨 349

 7.3.1 制造参数 349

 7.3.2 综合实例 351

 实例7-9:孔加工NC序列 352

第8章 车削数控加工 367

 8.1 操作 368

 8.1.1 机床 368

 实例8-1:车床数据设置 369

 8.1.2 刀具 372

 实例8-2:刀具数据设置 373

 8.2 车削轮廓 376

 8.2.1 通过草绘创建车削轮廓 376

 实例8-3:通过草绘创建车削轮廓 377

 8.2.2 通过选取曲面创建车削轮廓 381

 实例8-4:通过选取曲面创建车削轮廓 381

 8.2.3 通过选取曲线创建车削轮廓 384

 实例8-5:通过选取曲线创建车削轮廓 385

 8.2.4 通过截面创建车削轮廓 388

 实例8-6:通过截面创建车削轮廓 388

 8.2.5 通过选取参照包络创建车削轮廓 393

 实例8-7:通过选取参照包络创建车削轮廓 393

 8.2.6 通过创建参照包络创建车削轮廓 397

 实例8-8:通过创建参照包络创建车削轮廓 398

 8.3 车削数控加工序列 401

 8.3.1 区域车削NC序列 402

 实例8-9:区域车削NC序列的定义 402

 8.3.2 轮廓车削NC序列 413

 实例8-10:轮廓车削NC序列的定义 413

 8.3.3 凹槽车削NC序列 421

 实例8-11:凹槽车削NC序列的定义 422

 8.3.4 螺纹车削NC序列 431

 实例8-12:外螺纹车削NC序列的定义过程 431

 实例8-13:内螺纹车削NC序列的定义过程 438

 8.4 技能点拨:车削参数 444

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更新时间:2025/1/19 13:17:59