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书名 砍掉浪费(企业员工人手一册的节约读本)
分类 经济金融-经济-企业经济
作者 (日)佐伯弘文
出版社 北京大学出版社
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简介
编辑推荐

节约一词古来就有,且中外皆然,历久弥新,其重要性不言而喻。如今的节约忆不仅是人类文明的承载,而是企业生存与发展的资本,是一种核心竞争力。该书作者以一个管理者的角度出发,向我们阐述了“节约”给一个企业所带来的无穷效益。书中100个行之有效的案例,精选自26000条节约提案,帮助企业每年节省2亿。该书由方正科技总裁祁东风、凤凰光学集团公司董事长任捷、威海市联桥国际集团董事长慕镕键等成功企业管理人强力推荐。

内容推荐

企业节约的都是利润!

公司可谓浪费的温床,但浪费只是表面现象,究其实质是经营管理和企业文化出现了问题。要让整个企业都具备主动性和责任感,就必须把目光投向基层,在企业内部形成一种全员参与、持续改进的企业文化。

神钢电机推行的“杜绝浪费”等改革运动是由管理层和普通员工共同发起参与的,效果非常惊人——每年节省30亿日元(约折合人民币2亿元),使濒临破产的企业起死回生。

书中100个开源节流的典型案例,精选自26000条节约提案,对公司里各种习焉不察的浪费现象进行了剖析,并给出了具体的治理方法,既包括 “人”和“财”的方方面面(如销售、行政),也囊括了“物”的点点滴滴(如生产、物流)。

神钢电机总裁佐伯弘文以轻松的笔调阐述了“节约型公司”经营之道,揭示了一个简单而有效的管理原则:只有当自上而下的行动和自下而上的努力相结合时,才能真正成就企业的行动力,推动企业快速发展!

本书是致力于精益管理的公司主管的最佳指南,更是企业员工应人手一册的节约读本!

目录

序一 祁东风

序二 刘丽文

前言 佐伯弘文

上编 总公司、行政部——青以修身,俭以养德

第一章 这样留住优秀的人才

 不放过有才能的候补新人,迅速判断人才的秘诀是什么

 应聘者也有选择的权力!因为等待而错失良才太可惜

第二章 重新探讨销售政策

 用季末的强行推销来完成定额,真可谓荒谬绝顶

 与其卖牛不如卖牛奶,应该开拓新的业务领域

第三章 对司空见惯的做法提意见

 为什么明明在下雨天,还开着喷水器

 工厂的停车场可不是灯火通明的棒球场

 为什么关闭的疗养院还要除草、配备警卫人员呢

 为了只有两个小时的会议,成批的人员络绎不绝地到工厂出差

 有“取暖津贴”,还要再支付“寒冷地区津贴”吗

 低利息时代,工会的资金运用水平太差了

第四章 不要囫囵吞枣地接受以前的合约价格

 公司发行刊物的价格,竟是市场报价的两倍

 工作服、手套、安全帽等劳保用品的价格竟是市场价的两倍

 证券代理手续费也应该引入价格竞争机制

 在东京、大阪、名古屋的三个证券交易所同时上市,有必要吗

 不要断言价格无法下降!月票的价格也要再审核

第五章 统一、集中有这样的好处

 为什么使用不同手机供应商供应的不同种类的手机呢

 调动工作所需的搬家费,当事人说了算,这怎么行

 如果个人单独租赁职工宿舍,谈判和手续既麻烦又昂贵

第六章 用钱之处正是用脑之处

 用持股会的股票进行时价交易,这简直是把鲸鱼放到池塘里

 对公司的车进行无限制保险?!不动脑筋的行政部门负责人在逃避责任

 出现次品的原因竟然是视力欠佳,马上检查车间工人的视力

 加入各种团体的费用真的有必要吗

第七章 减少维护费用是节约的好方法

 我来清扫吧!每年总公司的清洁费竟高达1,200万日元

 自动饮水机的清洁费等每年竟达万日元

 没有必要请生产厂家负责电梯维修

第八章 废除、终止就可以节约这么多

 公司的手册和挂历即使领了也不用

 真的有必要在报纸上刊登业绩结算公告吗

 原则上废除“女员工必须穿工作服上班”的制度

 没有海外业务却印英文名片,有必要吗

 一次性茶杯、筷子积少成多,由此产生的费用不可小觑

第九章 改革的意义

 更有效地利用各个部门的“岛”状布局空间

 旧报纸、旧杂志、碎纸也要再利用

 股东大会的纪念品,好看不如实用

 奖状的制作费高得出人意料,应改为自制奖状

 您知道“E & M公司”的广告是什么意思吗

 大量印刷昂贵的产品目录?自己做速度更快

第十章 节约邮寄费取决于方法

 整理邮寄地址,从而减少费用

 如今利用民营邮件是理所当然的事

 邮票改从折扣票券店买进

第十一章 运用窍门巧妙杜绝浪费

 有自动饮水机,却还要用电热壶

 应该降低唁函、贺信的购买价格

 统一租借是原则,但有时也可以视情况采取个别租借的办法

 利用分棵移植,增加观赏用植物的数量

 请讲师上门,则不需要支付差旅费

第十二章 消除客户投诉的根本办法

 录用OB来检查最常成为投诉原因的设计图错误

 既当裁判,又当教练员,令人无法准确地把握客观真实的情况

 治标不治本是浪费现象层出不穷的根源

专栏1:杜绝没有意义的工作

下编 工厂——半丝半缕,恒念物力维艰

第一章 局部合适,整体不合适

 每次对订单进行局部合理化,是造成复杂工艺和设计图浪费的原因

 产品的零件应该使用通用零件

 订单也要实施单元化管理

 买便宜货是得不偿失,放弃厂家推荐的廉价打印机

第二章 改变思维模式可减少浪费

 面对新颖的租赁模式,顾客可不要成为“老好人”

 根据使用频率,可知道机器的保险费和维修费是浪费的

 用于耐用试验的耗材有必要用新的吗

 还能用的东西为何不用呢?滞销货、存货是一座宝藏

 把需要多张复写的订货单改印在一张纸上

 修剪后的树枝晒干后再运往处理厂

 把访客用的衣服改为一次性的

 特别定做门卫的制服是没有必要的

第三章 没用的东西有时也有价值

 报废的大型机器要作为二手货卖掉

 金属碎片不是废品,统一处理可以卖高价

 对废弃的塑料进行严格分类,以便再利用

 购物时,随箱的防震泡沫可以再使用

第四章 自己的事自己做

 工厂行政部半边天专项小组的启动

 数量巨大的办公用品也要统一采购

 公司内部的电子自由市场起源于珍惜资源的想法

 从纸张申请转变为在线管理,从而提高效率

 按部门分类的电话号码本不好用,用“关键字”可以迅速检索

 红白事所需的申请文件是什么?每次都要回答真是令人讨厌

 手写的单据浪费多,好处少

 即使有目录系统,如果检索功能很弱,也只是浪费时间

 各自负担的业务通过统一管理后变得更便捷、更简单

 在工厂内部设立修缮小组,厂内所有工程都在厂内解决

 想不到取得资格竟如此容易,所有的法定检查都由员工取而代之

第五章 统一、集中可以削减浪费

 统一工厂各个部门的机用润滑油

 螺丝的种类不但应减少,而且要统一

 公司应统一涂料的种类

 重新审定涂层的厚度以减少费用

 切削工具应统一管理

 用于机器试运行的机油可以再利用

 研磨切削工具,以进行再利用

第六章 物流是浪费的根源

 立即终止车间主任的用车权,通过进行高效配送以降低成本

 把分别配送改为集中配送

 工厂之间的横向运输浪费真是荒谬绝伦

 利用高价货运车回收不急于回收的空箱,莫名其妙

 有备无患,严禁空运货物

 应当精简零件的过剩包装

 节约产品出厂包装时使用的缓冲材料

第七章 节约能源就可最有效地减少浪费

 工厂应该使用自家发电

 有效使用工厂的冷却中心,使其更加高效运转

 没有灯光照明,光线依然很好,把1,000盏荧光灯撤掉

 对工厂内部过亮的灯泡进行调光

 将20盏水银灯改为78盏荧光灯

 把照明灯的开关分开

 每次使用蓄电池后都充满电是浪费

 在没有人的车间,取暖锅炉却熊熊燃烧

第八章 节约用水取决于是否动脑筋

 水费额外多支出60%,原因竟然是漏水

 取地下水为我所用,岂不可以免费

 使用是否过量?可以利用减压阀来节省用水

 节约水费有窍门,应该缩短使用时间

 在淋浴器的喷头上动脑筋

 专栏2:改革运动中的6S管理

译者后记

试读章节

即使有目录系统,如果检索功能很弱,也只是浪费时间

原来的部门成本编码检索系统需要通过非常难懂的一览表才能实现检索功能,检索一次花费的时间很长,而且,操作人员每次更改内容时,要进行替换和复印等工作。

通过这套部门成本负担编码检索系统,员工现在在公司的局域网上,就可以很方便地进行检索,不但工作效率提高了,而且避免了很多不必要的浪费,为我们每年节约了150万日元。

我们公司原先使用过一套零件编码检索系统,但其功能很弱,每次检索的时间都很长,而且有关RoHS的信息是从其他的系统上检索到的,所以很费时间。

为此,我们开发了与RoHS对应的零件编码检索系统,这样,在设计电路图的时候,就可以方便地对所需要的零件编码进行检索,而且对RoHS信息、相关产品的使用信息等都可以很方便地进行浏览和检索。这样,每年至少为我们节约了750万日元。

各自负担的业务通过统一管理后变得更便捷、更简单

过去在原材料未能按期到货时,就在电脑上把未到货原材料的清单打印出来,然后传真给相关单位。可是,对因延期交货而一筹莫展的部门来讲,这样做何等浪费!

于是,为了尽快准备好所需要的原材料,我们开发了货期催促系统。该系统可生成延期产品一览表,表中的栏目包括产品编号、零件编码、相关厂家、原材料负责人等。系统还可自动把延期一览表直接传真给客户。这使催促工作变得简单化,迅速提高了工作效率,每年可为我们节约500万日元。

在我上任之前,我们公司的库存由各个负责人独自管理,管理用的凭证是手写单据。于是,我把它们改为利用电脑进行统一管理。利用BOM信息,可以对库存产品和所有要涉及的物料进行自动化管理。例如,能够对所需要零件的数量和所在地等进行简单地模拟显示。这样,不但有效利用了库存产品,而且节约了时间。该系统的引进为我们公司节约了1,300万日元。

在工厂内部设立修缮小组,厂内所有工程都在厂内解决

在公司的各个部门,有些员工的办事能力很强,但是由于性格内向,他们的人际关系不佳。还有一些员工因为目前的工作专业不对口,与别人格格不入。如果能把这些员工的才能、潜力充分地挖掘出来,对提高公司的整体效率是非常重要的。

例如,我们把那些内向的员工编到“工机保全部”,让他们负责修理、除草、喷漆等工作。在这以前,这些工作都是外包的,但是自从这个修缮队伍迅速成长起来以后,大幅度地降低了工厂的生产成本。

这个队伍现在已经成长为一支拥有80名左右成员的队伍,成为我们公司内部的制造技术部,担负起机器内保的工作。

依靠该队伍,现在我们已经没有必要利用外单位的力量来处理制造技术问题,公司内部的生产效率明显提高了。到现在为止,该部门连续三年得到公司的表彰,已经成为我们公司内部不可缺少的一个“明星部门”。

今后,我们还准备把这个部门分为生产技术部、制造技术部、营业修缮队,使之在工厂运营的过程中起到一个核心的作用。通过这件事,我再次认识到“人尽其才”的重要性。

想不到取得资格竟如此容易,所有的法定检查都由员工取而代之

许多人认为:法律规定的各种法定检查,必须委托相应的检查机构才能解决,这是天经地义的。但是,如果能让内部员工负责这些检查,那么检查费则可降为零。

(1)水质检查

法律规定,工厂、宿舍的饮用水需要每个月抽查一次。因此我们公司每年都要请相应的检查机构来检查,并且要向其支付每个工厂150万日元的检查费。但是,如果让员工获得水质检查资格后自行检查,事情就变得简单多了。因此,我让公司内部员工学习并取得相关资格。之后,再让有资格的员工检查本工厂和宿舍的水质。这样,检查费就变成零了。

(2)灭火器检查

根据消防法规定,每年都要让持证上岗的人检查一次工厂内设置的危险品储藏仓库、火灾报警器、灭火器等。要是进行外包,一年要花50万-60万日元,于是,为了节约,我们让各个工厂的员工在学习并获得该资格后自行检查。

(3)工作环境检查

根据安全卫生法,工厂的作业环境每隔六个月要被检测一次。如果把这项工作外包,需要花80万日元。如果我们让各个工厂的员工学习并获得该资格后进行检测,检测费就变为零了。

(4)公害检查

根据公害法,要每隔六个月检查一次以硫化物为对象的煤烟设施。现在,这些也由持有上岗资格证的员工进行自检了。

(5)设备检查

根据安全卫生法、高压法,每年都要检查工厂的起重机、冲压机、压力机、铲车、焊机、压力容器、高压炉、干燥炉、排气设备、锅炉、电梯、净化槽等设备。这项工作以前都是外包的,可是现在我们让持有上岗资格证的员工进行自检后,每年至少节约了400万日元。

统一工厂各个部门的机用润滑油

在我上任之前,我们工厂使用的润滑油的种类、保质期和购买数量都是由各个工厂自行决定的。我上任后,把机用润滑油的种类削减到2-3种,并将废弃的润滑油进行处理,以重复利用。这样,延长了润滑油的使用周期,降低了耗油费和工业废品的处理费用。最后,公司每年节约了1,000万日元。

螺丝的种类不但应减少,而且要统一

如果严格限定用在各种机器上的螺丝和产品原材料的最佳比例,工厂所必需的螺丝种类就会不断增加。这样,产品的组装时间就会变长,而且,因为需要不断地改变螺丝刀的种类,就会造成工作效率的下降。也就是说,产品整体的成本在上升。

所以,工厂选取了通用性强的零件,把零件的种类减少到原数的三分之一。这样,不但不会影响产品的质量,而且使员工增强了成本管理的意识。(P71-76)

序言

2000年6月,我辞去神户制钢所机械股份有限公司总裁的职务,赴神钢电机股份有限公司出任总裁。那时,神钢电机股份有限公司由于经营不善,连年亏损,已濒临破产。究其原因,绝大部分的责任在于管理层。在我上任之初,公司的风气是:员工工作懈怠,做事墨守成规且缺乏责任心,对总公司的依赖性很强,官僚气息浓厚。这种风气导致公司里出现了各种各样的浪费现象。我认为,追根究底,业绩不佳的企业都有其通病,而且其原因在于内部,不在于外部。

换句话说,在经营管理方面,公司内部存在很多漏洞,员工该做的工作不做,而不该做的王作又做了很多。原本属于经营管理层的某一问题,蔓延到基层以后,就变成了各种各样的问题。管理中的那些不利因素会成倍地膨胀并扩散出去——这正是公司经营的恐怖之处。

要重建像神钢电机股份有限公司这样濒临死亡的企业,当务之急就是在公司内部建立一个井然有序的组织。因此,我对公司进行了改革,制定并实施了一系列的制度,其中特别值得一提的是“工厂改革运动”和“杜绝浪费运动”,我们在其中投入了很多的精力,最终取得了丰硕的成果。

“工厂改革运动”始于2000年。为此,我特地设立了专业部门,并借助于外部的专业咨询机构,对杂乱无章的工厂运营管理模式进行了彻底改革。同样,“杜绝浪费运动”也始于2000年,其目的是根绝公司各个部门表面的或是潜在的浪费现象,

这两项运动减少了浪费现象的发生,提高了经营效益,它们相辅相成地影响着公司的日常运营工作,从而带来了比预期还要好的效果:工厂旧貌换新颜,公司里出现了有史以来最好的局面。另外,这两项运动不但使员工消极怠工的现象销声匿迹了,而且直接改善了公司的业绩。其后,在各个部门,员工们自发地组织起来,以改善日常业务为目的,成立了专业的研究小组。

我是个“现场主义者”,我的理念是:公司存在的所有问题都表现在王作现场上,熟悉工作现场比什么都重要。因此,我上任以后做的第一件事就是考察公司内部的各个部门,并亲自确认现场的情况。当时,公司的卫生状况和管理状况极差,存在于公司的浪费现象屡见不鲜。我对此不禁感到吃惊、愤慨,力图通过杜绝浪费而降低成本。这成为我在公司开展杜绝浪费运动的起因之一。

其实,浪费现象是多种多样的。除了纯粹的浪费以外,还有采购成本的浪费、低效的组织运营或者做没有意义的工作,等等。在这个世界上,有些事看上去好像是浪费,但具有潜在的意义,例如:在人生中走过的弯路,开发工作的失败,这些都有可能和将来的成功密切相关。有些事则是完全没有意义的浪费,如把钱白白地扔到大海里面。本书提及的浪费指的是后者,即无意义的、可耻的浪费。

通过杜绝浪费可以降低成本,这对于公司是很重要的,但是,更严重的问题是低效的劳动。工厂的很多员工总是不分昼夜地加班,甚至连双休日也到单位上班。像这样的工作方法,不但会降低工作效率,而且会影响到员工的健康,对于这种精力和时间方面的浪费,我绝对不能放任自流。所以,改变王作效率低下或无效劳动的状况是我实施杜绝浪费运动的另一个起因。

“杜绝浪费运动”是以为了“消除无意义的浪费”而成立的专业小组为核心展开的。小组的成员会搜寻全公司的浪费现象,动员全体员王提出改进的建议,并督促全公司员工实施运动。那么,到底什么是真正的浪费呢?“仁者见仁,智者见智”,我认为,可以先问自己这样几个问题:“如果你本人就是老板,会不会这样做工作呢?”“要是自己的钱,会不会这样花呢?”“现在自己做事的意义何在?”这样,什么是浪费的答案自然就有了!我就是经常这样教育员工的。

“杜绝浪费运动”的发展过程是这样的:公司每隔三个月向员工募集杜绝浪费的建议,起初,规定员工自发提交,后来规定所有的员工都有义务提交。这样使员工养成了主动发现浪费的习惯,并且形成了由基层向上面反映意见的良好风气。

在运动过程中,征集到的建议的数量成倍增长。从2000年9月到现在为止共征集了22次,建议的总数达到26,000条,其中被采用的数目达到了14,000条。由此产生的效果是不言而喻的。从2000年到2005年,平均每年节约的资金竟然达到30亿日元。倘若公司没有进行“杜绝浪费运动”,每年仍会产生很多的浪费。今后如果我们继续提倡这样的改革运动,节约的额度应该还会不断地增加。

“杜绝浪费运动”并不是一个一次性的运动,它需要通过不断地推进并完善,从而形成一种习惯,并在公司中生根发芽,这样才能取得长远的效果。改革运动的成功对增加公司的利润作出了很大的贡献,如下图所示,本公司从连续7年的亏损跃升为盈余。这一切虽说不能全部归功于改革运动,但是毋庸置疑,这种运动的确给我们的业绩提升作出了很大贡献。

在“杜绝浪费运动”中,我们还针对员工所提建议的内容,由公司设置了“特别奖”(20万日元)、“金奖”(10万日元)、“银奖”(7万日元)、“铜奖”(5万日元)、“铁奖”(3万日元),以奖励其建议被采纳的员工。尽管有人反映某些员工是为了得奖金而提交建议,但不管提交建议的动机如何,员工们养成了发现浪费的习惯,只要他们提出建议,对于公司来说都是有好处的。

在长达5年的时间里,我所征集的大部分建议,都是针对本公司的。本书精选了其中100个较具普遍性的案例,谨供各位读者参考。

在写作过程中,当我重新翻阅过去已被采用的建议时,再次深深地感到,公司的确是浪费的温床。从这些建议中可以看出,总公司和工厂行政部人员的成本意识极低。我不能不感到,“这些人的脑袋生来是为了枕头,而不是为了用于思考’。他们不去考虑事物的本质,其工作方式与政府官员有点相似,只考虑该如何花掉年度预算,而不计较如何降低成本。(感兴趣的读者朋友可以调查一下自己公司经费的使用情况,看看是否有这样的现象。)在经过改革之后,目前,我们公司的现状是:财务部、行政部等部门的员王认识到节约经费的重要性,不再做像以前那样无谓浪费的事了。这使我再次切身体会到,节约的关键还是在于思想改革。

本书提到的各种建议,直接来源于我们公司一线员工的实践经验,是有实效性的经验总结,我只是对此进行了提炼和总结。

本书得以出版,实属难得的缘分。我曾踌躇不定,是否把一位在任的上市公司总裁的作品公之于众,但考虑到本书的实用价值,我最终还是决定同意出版此书。谨希望,此书能为提高中日两国的制造业在世界上的竞争力尽一份绵薄之力。

佐伯弘文

日本神钢电机股份有限公司总裁

2006年春

后记

本书日文版于2006年3月28日出版后,在短短三个月之内销售了1万多册。以《朝日新闻》、《日刊工业新闻》、《产经新闻》等为首的30多家日本媒体对该书作了全面的报道。报道期间邀请佐伯弘文总裁进行专题讲座的信函纷至沓来,神钢电机股份有限公司的股票市值也快速上升。

本书介绍的100个案例精选自神钢电机股份有限公司的26,000条节约提案。当企业致力于增加生产、扩大销售和增加利润的时候,往往忽略了由企业固有的生产流程和习以为常的工作方式所带来的巨大的浪费,而减少浪费正是获取利润的捷径。希望亲爱的读者能从中获得一些有关砍掉浪费和增加利润的启迪。

能够获得翻译并协助出版此书中文版的机会,我感到非常荣幸。我的大学同窗周密(早稻田大学硕士),章蓉(东京大学硕士),好友韩凌(就职于日本旭通DK广告股份有限公司),北京大学日语系博士研究生刘健,神钢电机股份有限公司藤本尊广常务董事、广告部的郡司哲夫部长,对本书的翻译工作提供了很大的帮助;在中文版出版的过程中,得到了北京大学出版社方希、田秀玲老师,北京大学外国语学院日语系彭广陆教授,方正科技集团股份有限公司外设产品事业部张志总监的大力支持,在此一并表示诚挚的谢意。

薛锦展

2006年初秋于东京

书评(媒体评论)

让我们共同分享佐伯弘文先生的智慧和思考,相信这精心甄选的100个案例会让你受益匪浅。

——方正科技集团股份有限公司总裁 祁东风

本书所介绍的经营之道,与丰田、日立等日本著名企业的精益管理模式一样,会为各级企业经营管理人员提供有益的参考和借鉴。

——日立(中国)研究开发有限公司副总经理 陈杨秋

本书不仅展示了一个企业家的独特思维、独到视角,孜孜不倦地追求企业经营真理的探索和改革精神,而且向我们展示了企业经营的寻宝图,让我们在不经意之间发现宝藏,挖掘出那些埋在沙里的宝石。

——凤凰光学集团公司董事长 任捷

佐伯弘文先生从管理者的角度出发,向我们阐述了“节约”给一个企业所带来的无穷效益。

——印尼现代集团及巨星贸易(上海)有限公司董事长 何筱嵩

佐伯弘文社长在接手神钢电机后,之所以能使公司扭亏为盈,关键就是在“开源”的同时,更加重视了“节流”,并把“节流”工作做全了,做细了,做深了,做出效益了。

——威海市联桥国际集团董事长 慕镕键

这本书告诉我们,管理无大事,创造价值再大,都是基于最微小细节的管理成功。

——威高集团总经理 张华威

佐伯弘文先生的这本书,对于我们建设一个节约型的社会具有重要的参考价值。

——北京大学经济学院教授、博士生导师 萧国亮

如果一个企业能够像神钢电机那样发动每个部门、每个员工不断地发现浪费、消除浪费、衡量绩效并嘉奖取得绩效的员工,久而久之,就会开成一种持续学习、持续改进的企业文化。

——清华大学经济管理学院教授 刘丽文

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更新时间:2025/2/22 17:48:39