本书是为适应21世纪人才培养需求并遵循金工实习教学改革精神，结合现代工业生产实际，在总结近年来的探索、改革和实践经验的基础上编写而成。  本书在内容上为兼顾实习实践和课堂教学，对传统加工内容进行了精选，以各种工艺基本方法的介绍为主，简明扼要地对当前工业生产中应用的新材料、新技术、新工艺作了介绍。本书除绪论外，共分11章，包括机械工程材料、铸造、锻压、焊接、切削加工基础、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工和特种加工。每章后都附大量的练习题。

本书可作为高等院校工科各专业进行金工实习的教材，也可供有关工程技术人员参考。使用本书时，可结合实习训练的具体要求进行调整，有些内容可供学生自学。

本书主要介绍各种材料加工工艺基本方法以及当前工业生产中应用的新材料、新技术和新工艺。全书共分11章，包括机械工程材料、铸造、锻压、焊接、切削加工基础、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工和特种加工。每章后附有练习题。使用本书时，可结合实习训练的具体要求进行调整，有些内容可供学生自学。

本书可作为高等院校工科各专业进行金工实习的教材，也可供有关工程技术人员参考。

前言

绪论

第1章 机械工程材料

1．1 材料的力学性能

1．2 机械工程材料的分类及应用

1．3 材料的选用

习题

第2章 铸造

2．1 铸型

2．2 金属的熔炼和浇注

2．3 铸件的落砂、清理及缺陷分析

2．4 特种铸造

习题

第3章 锻压

3．1 坯料的加热和锻件的冷却

3．2 自由锻造

3．3 模锻和胎模锻

3．4 板料冲压

3．5 特种锻压

习题

第4章 焊接

4．1 手工电弧焊

4．2 气焊与气割

4．3 其他焊接方法

4．4 焊接缺陷及质量检验

习题

第5章 切削加工基础

5．1 切削运动与切削用量

5．2 零件的加工质量

5．3 刀具材料

5．4 量具

5．5 切削过程

5．6 机械加工工艺过程的基本知识

5．7 机床基本构造与传动机构

5．8 数控加工基本知识

习题

第6章 钳工

6．1 钳工的基本工序

6．2 装配

6．3 典型零件的工序制定

习题

第7章 车削加工

7．1 车床

7．2 车刀及其安装

7．3 工件的安装及所用附件

7．4 车削加工基本内容

7．5 典型零件的加工及工艺卡制订

7．6 数控车床

7．7 数控车加工编程

7．8 典型零件数控车削加工

习题

第8章 铣削加工

8．1 铣削运动及铣削用量

8．2 铣床类机床及铣镗加工中心

8．3 铣削工作

8．4 齿形加工方法

8．5 数控铣床

8．6 数控铣加工编程

8．7 典型零件数控铣削加工

8．8 加工中心简介

习题

第9章 刨削加工

9．1 刨削概述

9．2 牛头刨床

9．3 其他刨削类机床

9．4 刨削加工

习题

第10章 磨削加工

10．1 磨削概述

10．2 砂轮

10．3 磨床

10．4 外圆磨削方法

10．5 其他表面磨削加工

10．6 其他磨削加工工艺

习题

第11章 特种加工

11．1 特种加工概述

11．2 电火花加工

11．3 其他特种加工方法

11．4 快速成形技术

习题

参考文献