本书共有十三章，涵盖了非常广泛的主题。前面几章给出了在印刷行业中进行全面质量管理的定义，对多年来质量管理运动中最著名的人物提出的原则进行了说明，并解释了各个质量改进计划的成本和益处。随后，本书解释了如何收集和分忻数据，如何使用SPC解决问题的工具箱，如何确定一项加上的能力，如何用控制图监视一项加工过程及如何对实验进行设计和分析。本书的最后几章对进行连续的过程改进的团队方法进行了解释，讨论了变化的含义，强调了供应商认证对整个质量保证计划的重要性，对“鲍德里奇国家质量奖”(MBNQA)及如何按照“鲍德里奇国家质量奖”的标准对印刷公司进行检验作了说明，并讨论了ISO 9000及其含义。本书的作者使用了与印刷相关的实例，从而使各种理念更加容易理解。

第1章 全面质量管理和印刷工艺

为什么要坚持全面质量管理的原则?

最高管理部门对全面质量的承诺

什么是“全面质量管理”?

“全面质量管理”的基本要素

通过质量测量实现质量管理

SPC统计过程控制工具的介绍

质量的扩展定义

提高质量的组织行为

总结

第2章 现代质量运动的基础

制造的分类

一些重要的质量管理思想家

当前质量运动的理论家和实践家之间的协议

总结

第3章 提高质量的经济效果

传统常识错在哪里?

什么是质量成本?

为什么应该衡量质量成本?

质量成本的种类

成本要素和降低成本战略之间的关系

执行质量成本衡量系统

质量成本工作单

总结

第4章 数据的收集和分析

用事实和数据进行管理

数据收集的要点

测量过程中必须注意的事项

管理机构对数据收集的承诺

关键印刷变量的测量

确定测量步骤的过程

关键质量变量的实例

100％的检查

统计抽样

验收抽样用的统计学抽样计划

抽样的成本

总结

第5章 解决问题的工具箱

解决问题的框架

“计划一执行一检查一处理”循环

解决问题的工具箱简介

实例：顾客对caseyPress公司的满意度

所用工具

总结

第6章 生产工艺能力研究

有能力的生产工艺过程和生产

工艺能力的研究

说明PCS生产工艺能力研究的一个例子

确定生产工艺过程是否处在

统计控制之中

把生产工艺过程的自然状态产出与人为

制定的强制性技术要求进行比较

生产工艺能力指数

根据研究结果进行预测

总结

第7章 用控制图监控生产工艺

什么是控制图?

属性和变量

控制图的不同种类

总结

第8章 实验设计和分析

实验设计与统计过程控制的比较

学习及其科学方法

DOE实验设计的历史和基本原则

从噪声中分离出信号

一次一个变量的实验(OVAT)与

实验设计(DOE)的比较

设计实验的步骤

实验分析

EVOP和响应表面：工艺过程最优化模型

运行EVOP的步骤

EVOP举例

总结

第9章 团队管理

团队管理的历史演变

于巳绝买施团队管理的原因

质量改进团队的优势

建立质量管理团队的努力

启动工作

申报质量改进项目

要避免的问题

对质量管理项目进行确认并排序

质量工作团队的组建和培训

质量团队成员的报告和团队项目的实施

总结

第10章 改变之内涵

什么是改变?

对雇员和工作习惯改变的基本假设

可感觉到的威胁

推动改变

持续进行工艺过程改进的五项原则

总结

第11章 供应商认证过程

什么是供应商认证过程?

内部供应商、外部供应商和顾客

当前供应商和受青睐的

供应商的情况分析

供应商认证过程的期望成果

供应商提供的服务

PDCA循环及其与供应商认证过程的关系

供应商认证过程的四个阶段

全面做好可预测事件的工作

总结

第12章 鲍德里奇质量奖标准的实际应用

在印刷行业中的应用

历史背景和目的

该奖项是如何建立的

MBNQA评估的类别、项目和分值．

通过策略、部署和结呆进行评估

MBNQA各个项目的定义

用MBNQA标准为印刷企业建立

衡量比较的基准

总结

第13章 用ISO9000提高印-刷质量ISO9000简介

什么是ISO9000系列标准

ISO9000是如何执行的?

质量手册

标准操作程序

审核的类型和目的

好处是什么

执行的成本

总结

词汇

资源

参考文献

作者简介

译者简介