本书从培养高素质操作者和中、初级人才出发，对传统教学内容与结构作了相应的调整，注重知识结构与其他教材的联系与衔接，突出实用性，充分体现了“以素质为核心，以能力为基础”的教学模式。书中以切削理论为基础，以制造工艺为主线，将金属切削机床、金属切削原理、机床夹具设计及制造工艺学有机的联合起来，形成新的知识结构和内容体系。本书主要包括机械加工的基本概念、金属切削的基本知识、机械加工工艺系统、设备维护及先进加工技术等内容。

绪论

 第1章 机械加工的概念

 第一节 基本概念

 第二节 工件的定位基准

 第三节 机械加工的劳动生产率

 本章习题

第2章 金属切削的基本知识

 第一节 切削运动和切削用量

 第二节 刀具切削部分的几何参数

 第三节 切削变形及其影响因素

 第四节 切削力

 第五节 切削热与切削温度

 第六节 切削液

 本章习题

第3章 金属切削机床

 第一节 机床的基本知识

 第二节 车床

 第三节 铣床

 第四节 钻床与镗床

 第五节 磨床

 第六节 刨床

 本章习题

第4章 刀具

 第一节 刀具材料

 第二节 常用刀具的种类

 第三节 刀具的磨损及耐用度

 第四节 车刀的刃磨

 本章习题

第5章 夹具

 第一节 概述

 第二节 工件定位

 第三节 定位基准与定位元件

 第四节 工件的夹紧

 第五节 常用的夹紧机构及选用

 本章习题

第6章 机械加工质量分析

 第一节 机械加工精度

 第二节 影响加工精度的主要因素

 第三节 保证和提高加工精度的方法

 第四节 机械加工表面质量

 本章习题

第7章 机械加工工艺规程的制定

 第一节 工艺规程

 第二节 机械加工工艺规程编制前的准备工作

 第三节 定位基准的选择

 第四节 机械加工工艺路线的拟定

 第五节 加工余量的确定

 第六节 工艺尺寸链

 第七节 机床及工艺装备的选择

 第八节 切削用量的确定

 本章习题

第8章 轴类零件加工工艺

 第一节 概述

 第二节 典型轴类零件加工工艺分析 

 第三节 外圆表面的加工方法和加工方案

 第四节 轴类零件加工示例

 本章习题

第9章 套简类零件的加工

 第一节 概述

 第二节 典型表面的加工方法

 第三节 典型套筒类零件加工工艺分析

 本章习题

第10章 箱体类零件的加工

 第一节 概述

 第二节 箱体类零件主要平面的加工

 第三节 箱体类零件的孔系加工

 本章习题

第11章 圆柱齿轮零件的加工

 第一节 概述

 第二节 齿形的加工

 第三节 典型齿轮零件加工工艺分析

 本章习题

第12章 机械装配工艺

 第一节 概述

 第二节 装配尺寸链

 第三节 装配方法及其选择

 第四节 装配工艺规程的制定

 第五节 装配工作法与典型部件的装配

 本章习题

第13章 设备维修工艺基础

 第一节 设备使用与维护的任务和工作内容

 第二节 设备使用与维护的要求、规程及管理制度

 第三节 设备的维修方式和修理类别

 第四节 设备的日常检查和状态监测

 本章习题

第14章 先进加工技术

 第一节 概述

 第二节 电火花加工

 第三节 高能束加工

 第四节 电化学加工

 第五节 超声波加工

 第六节 数控加工技术概述

 本章习题