本书以问答形式,精心收集和整理熔模精密铸造生产过程中的有关技术问题(许多问题都来自不同企业的生产实践),内容涵盖了从制模、制壳、熔炼到清理等熔模制造的全过程,书中列举实例深入浅出地介绍了熔模精密铸造过程中涉及的原辅材料计算方法、设备操作要点及典型铸件成形工艺,便于铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考,并提高操作技能。
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书名 | 熔模精密铸造技术问答 |
分类 | |
作者 | 章舟 |
出版社 | 化学工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 本书以问答形式,精心收集和整理熔模精密铸造生产过程中的有关技术问题(许多问题都来自不同企业的生产实践),内容涵盖了从制模、制壳、熔炼到清理等熔模制造的全过程,书中列举实例深入浅出地介绍了熔模精密铸造过程中涉及的原辅材料计算方法、设备操作要点及典型铸件成形工艺,便于铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考,并提高操作技能。 内容推荐 本书精心收集和整理熔模精密铸造生产过程中的有关技术问题(许多问题都来自不同企业的生产实践),分列专题:熔模铸件工艺设计,压型设计与制造,熔模制造,脱(蜡)模、模料回收,型壳焙烧与制造,合金熔炼与浇注,铸件清理及热处理,铸件质量检验与缺陷分析,铸造车间管理等,以问答形式深入浅出地介绍熔模精密铸造相关的工艺、材料、模具、设备等的技术知识和注意要点。 本书可供铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考,也可供大专院校师生、科研人员阅读。 目录 第1章 绪论 1-1 什么叫熔模精密铸造? 1-2 熔模精铸生产工艺流程怎样? 1-3 熔模精铸的生产方式怎样? 1-4 熔模精密铸造常用的碳钢及合金钢的力学性能如何? 1-5 用水玻璃作黏结剂,石英砂粉作耐火材料的熔模型壳可铸造哪些铸件? 1-6 熔模精铸的经济性怎样? 1-7 筹建熔模精铸车间(或工厂)应考虑哪些问题? 1-8 熔模精铸存在哪些问题? 第2章 熔模铸件工艺设计 2-1 熔模铸件工艺设计通常包括哪几项内容? 2-2 对熔模精铸件的结构有哪些要求? 2-3 什么叫工艺筋?什么叫工艺孔? 2-4 什么叫铸造工艺图?应表示出哪些工艺参数? 2-5 什么叫铸件图?怎样绘制铸件图? 2-6 什么是分型面?如何选择和确定分型面? 2-7 什么是基准面?如何确定基准面? 2-8 铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定? 2-9 什么叫铸造斜度?怎样确定铸造斜度? 2-10 为什么铸件要留有一定的机械加工余量? 2-11 熔模精密铸造中各种黑色合金铸造收缩率是多少? 2-12 ZG15~55的总收缩率是多少? 2-13 如何估算精铸件质量? 2-14 对浇注系统有哪些基本要求? 2-15 浇注系统有哪几种类型?各有何特点? 2-16 浇口杯的作用是什么?哪种形式最好? 2-17 从补缩角度来看,顶注与底注式浇注系统各有什么特点? 2-18 直浇口的作用是什么?设计时应注意哪些问题? 2-19 横浇口的作用是什么?哪种形式最好? 2-20 为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节? 2-21 什么叫川页序凝固和同时凝固?怎样根据铸件情况选择凝固原则? 2-22 什么叫铸件的热节?如何求铸件上热节圆直径? 2-23 选择内浇口位置时,应考虑哪些问题? 2-24 确定内浇口数量时应注意哪些问题? 2-25 内浇口的截面形状有哪些?如何选取? 2-26 内浇口的截面尺寸如何确定? 2-27 如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸? 2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系? 2-29 浇注完毕后,金属液的收缩对铸件质量有何影响? 2-30 冒口在熔模精铸工艺中有哪些作用? 2-31 冒口必须满足哪些条件? 2-32 怎样才能保证冒口的凝固时间比铸件的凝固时间长? 2-33 要对铸件充分补缩,是否只要冒口足够大就行了? 2-34 冒口最好采用什么样的形体? 2-35 什么叫补贴? 2-36 熔模铸造上如何运用内冷铁甲 2-37 铸件上有些朝上的凸出部位(图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇总是浇不满,如何解决? 2-38 怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统? 2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统? 2-40 怎样确定框架板条类铸件的浇冒口系统? 2-41 怎样确定轮盘类铸件的浇冒口系统? 2-42 怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统? 2-43 怎样确定壳体类铸件的浇冒口系统? 2-44 某厂生产ZG25阀体(各种大小阀体),将内浇口开设在没有法兰边部位,结果废品率很高,且阀体易漏水,为什么?怎么纠正? 2-45 套筒(不同大小尺寸,图2-29),ZGJ35,同一大小套筒浇注系统每组二件,侧立二侧放,内浇口侧进;每组4件侧立二侧放,内浇口顶进,开裂废品率很高,每组不同尺寸大小套放,立置,内浇口顶进开裂较少,为什么? 2-46 空压机气阀(图2-30)下阀座,ZG45,净重0.7kg,型壳温度600~650℃,浇注温度1600℃,浇注。寸间7s,保温时间≥120min,结果铸件出现裂纹情况很严重,上方有时下方没有,下方有时上方没有,何故? 2-47 图2-31所示铸件的窄槽很难铸出,如何解决? 2-48 图2-33所示的自行车五通零件,壁很薄,在其底部开了两个φ10的内浇口,直浇口断面为35mm×35mm,长为320mm,焊四面三层共12只,浇不足的废品很多,如何解决? 2-49 浇注18-8型不锈钢铸件时在铸造工艺上要注意什么? 2-50 什么是熔模铸造过滤技术? 第3章 压型设计与制造 第4章 熔模制造 第5章 脱(蜡)模和模料回收 第6章 型壳制造 第7章 型壳焙烧 第8章 合金熔炼与浇注 第9章 铸件清理及热处理 第10章 铸件质量检测及缺陷分析 第11章 精密铸造车间管理常识 参考文献 |
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