本书系统地介绍了船舶焊接工艺的基本知识，内容包括：焊接电弧，常用焊接材料，手工电弧焊电源，焊接缺陷及检验，氩弧焊等。本书可作为船舶类技工学校电焊专业学生使用的教材，亦可作为船厂焊工技术培训教材和非船舶类技工学校电焊专业学生的参考用书。

本书扼要介绍了焊接电弧的建立、构造、静特性及焊接电弧的极性、磁偏吹和熔滴过渡；常用焊接材料的类型、组成及选用、保管和使用，焊条分类、型号和牌号；重点介绍了手工电弧焊电源，手工电弧焊操作技能、焊接缺陷及检验、金属熔焊原理；阐述了氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊等焊接工艺；电渣焊、等离子弧焊接与切割方法；常用金属材料的焊接；焊接应力与变形；还介绍了船体及舾装件焊接工艺，包括船舶焊接安全操作技术、船体结构焊接工艺原则、整体造船和分段造船中的焊接工艺及艏、艉总段的焊接、船台焊接和船体主要部件与舾装焊件的焊接等内容。

该书是供船舶类技工学校电焊专业学生使用的教材，亦可作为船厂焊工技术培训教材和非船舶类技工学校电焊专业学生的参考用书。

绪论

习题

第一章 焊接电弧

第一节 焊接电弧的建立

第二节 焊接电弧的构造及其静特性

第三节 焊接电弧的极性、磁偏吹和稳定性

第四节 电弧焊的熔滴过渡

习题

第二章 常用焊接材料

第一节 焊接材料的类型及组成

第二节 焊条分类、型号及牌号

第三节 焊接材料的选用、保管和使用

习题

第三章 手工电弧焊电源

第一节 对手工弧焊电源的要求

第二节 手工弧焊电源的分类及型号

第三节 交流手工弧焊变压器

第四节 直流手工弧焊电源

第五节 手工弧焊电源的维护及故障处理

习题

第四章 手工电弧焊操作技能

第一节 手工电弧焊的安全技术

第二节 焊接接头型式、焊缝形式及代号

第三节 手工电弧焊的基本操作技术

第四节 焊接工艺参数

第五节 各种位置的焊接

第六节 手工电弧焊操作技术的应用

习题

第五章 焊接缺陷及检验

第一节 焊接质量检验的重要性

第二节 焊接接头的缺陷与分析

第三节 焊接质量的检验方法

习题

第六章 金属熔焊原理基础

第一节 电弧焊的冶金特点

第二节 气体对焊接金属的影响

第三节 熔渣的作用

第四节 焊缝金属的结晶

第五节 焊接接头的组织及性能

习题

第七章 氩弧焊

第一节 氩弧焊概述

第二节 钨极氩弧焊

习题

第八章 二氧化碳气体保护焊

第一节 CO2气体保护焊的特点及应用

第二节 CO2气体保护焊的冶金特点

第三节 CO2气体保护焊的焊接材料与设备

第四节 细丝CO2气体保护半自动焊工艺

第五节 特种CO2气体保护焊工艺

习题

第九章 埋弧自动焊

第一节 埋弧自动焊概述

第二节 埋弧自动焊设备

第三节 单丝埋弧自动焊工艺

第四节 高效埋弧自动焊工艺

习题

第十章 气焊与气割

第一节 气焊和气割用的气体、设备及工具

第二节 气焊工艺

第三节 气割工艺

习题

第十一章 其他焊接及切割方法

第一节 电渣焊

第二节 等离子弧焊接与切割

第三节 钎焊

第四节 电阻焊

第五节 碳弧气刨

习题

第十二章 常用金属材料的焊接

第一节 金属材料的可焊性

第二节 碳素钢的焊接

第三节 合金钢的焊接

第四节 铸铁的焊补

第五节 有色金属的焊接

习题

第十三章 焊接应力与变形

第一节 焊接热过程

第二节 焊接应力与变形产生的原因

第三节 焊接应力

第四节 焊接变形

第五节 防止和减小焊接应力与变形的措施

第六节 结构焊后处理

习题

第十四章 船体及舾装件焊接工艺

第一节 船舶焊接安全操作技术

第二节 船体结构焊接的工艺原则

第三节 整体造船中的焊接工艺

第四节 分段造船中的焊接工艺

第五节 艏、艉总段的焊接

第六节 船台焊接

第七节 船体主要部件与舾装焊件的焊接

第八节 船体维修的焊接工艺

习题