本书是根据职业技术教学的要求而编写的，以培养技术应用人才为目标。职业教育的培养目标是德、智、体、美全面发展，培养具有综合职业能力，在生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中高级专门人才。

本书将理论与实践紧密结合，注重联系生产实际和强化应用，为培养高素质的职业技术人才奠定必要的机械制造工艺方面的基础，在培养学生的工程意识、创新思维、运用规范的工程语言、技术信息与解决工程实际问题的能力方面，具有重要作用。

绪论

第一模块 金属材料及热处理

第一章 金属材料的力学性能

 第一节 强度与塑性

 第二节 硬度

 第三节 韧性

 第四节 疲劳强度

 第五节 金属的物理性能和化学性能

 第六节 金属的工艺性能

第二章 金属的晶体结构与结晶

 第一节 金属的晶体结构

 第二节 常见金属的晶格类型

 第三节 金属的结晶

 第四节 合金的结构与二元合金状态图

第三章 铁碳合金

 第一节 铁碳合金的相

 第二节 铁碳合金相图

 第三节 铁碳合金的分类及结晶过程分析

 第四节 铁碳合金的成分、组织和性能关系

 第五节 铁碳相图的应用

第四章 金属材料的热处理

 第一节 热处理的基本知识

 第二节 金属热处理的工艺

 第三节 钢的热处理原理

 第四节 钢的退火与正火

 第五节 钢的淬火

 第六节 钢的回火

第五章 金属材料的分类

 第一节 钢的分类

 第二节 有色金属

 第三节 典型零件的选材及热处理

第六章 非金属材料

 第一节 工程塑料

 第二节 橡胶

 第三节 陶瓷

第二模块 金属热加工

第七章 铸造

 第一节 合金铸造性能

 第二节 常用的铸造合金及其生产

 第三节 砂型铸造及铸造工艺规程设计

 第四节 特殊铸造

第八章 锻压

 第一节 金属的塑性变形

 第二节 自由锻造

 第三节 模型锻造

 第四节 板料冲压

 第五节 其他压力加工方法及新技术新工艺

第九章 焊接

 第一节 电弧焊质量分析

 第二节 电弧焊常用方法

 第三节 其他常用焊接方法及焊接新工艺

 第四节 常用金属材料的焊接

 第五节 焊接结构工艺设计

第三模块 金属切削加工及加工机床知识

第十章 金属切削加工

 第一节 金属切削加工概述

 第二节 金属切削刀具

 第三节 车刀的组成及主要角度

 第四节 金属切削过程及其物理现象

 第五节 金属材料的可切削性

第十一章 金属切削机床及车、刨、铣、磨削加工

 第一节 机床的类型

 第二节 车削加工

 第三节 刨削加工

 第四节 铣削加工

 第五节 齿形加工

 第六节 磨削加工

 第七节 数控加工简介

 第八节 快速成型技术简介

第四模块 综合实训

 实训一 铸工技能训练

 实训二 锻压技能训练

 实训三 焊接技能训练

 实训四 车工技能训练

 实训五 铣工技能训练

 实训六 刨工技能训练

 实训七 磨工技能训练

 实训八 钳工技能训练

 实训九 综合练习件