本书重点介绍了通用塑料、通用工程塑料、热固性塑料、热塑性弹性体和可降解塑料的选材、组分设计、配方与性能。值得提及的是书中的每一个配方都简明扼要地介绍了各组分的作用、最佳用量的选定，并从技术和使用角度，力争使读者能够了解并掌握各组分设计的要素。且附以大量的成功实例，供读者直接查阅。本书由浅人深，语言通俗易懂，以实例为主，直观易学，可操作性较强，且表文并茂。主要适用对象为具有中等文化程度或初级专业水平的读者，特别是材料研究与成型加工的技术人员，以及有关专业的教学人员等。

本书重点介绍了通用塑料、通用工程塑料、热固性塑料、热塑性弹性钵和可降解塑料制品的选材、组分设计、配方与性能。特别是对每一个配方中的各组分的功能作用、用量选定、影响因素，作了较为详尽的论述。且附以大量成功的配方实例，技术含量高、实用性强，可作为塑料行业从业人员必读之书。

本书可供从事塑料材料研究、制品设计、成型加工的技术人员以及有关专业的教学人员阅读，亦可作为培训教材使用。

前言

第1章 概述

 1.1 塑料配方设计

1.1.1 简介

1.1.2 基本概念与内涵

1.1.3 基本原则 

1.1.4 塑料配方设计方法

 1.2 添加组分(助剂或添加剂)的作用

1.2.1 特性添加组分(助剂)

1.2.2 加工添加剂

1.2.3 稳定剂

1.2.4 反应控制剂

 1.3 配方设计的基本程序

1.3.1 各组分的调整与组合。

1.3.2 配方中各组分配比的形式

1.3.3 成熟配方的确定过程

1.3.4 用于生产的配方单的基本格式

第2章 通用塑料

 2.1 聚氯乙烯(PVC) 

2.1.1 简介

2.1.2 PVC管材料

2.1.3 PVC型材料

2.1.4 PVC板、片材料

2.1.5 PVC薄膜 

2.1.6 PVC人造革料 

2.1.7 PVC地板砖料 

2.1.8 PVC电缆料 

2.1.9 PVC密封条料 

2.1.10 PVC透明料

2.1.11 PVC鞋用料

 2.2 聚乙烯(PE)

2.2.1 聚乙烯料的配方设计要点 

2.2.2 聚乙烯薄膜料

2.2.3 聚乙烯管材用料

2.2.4 聚乙烯电缆料

2.2.5 聚乙烯发泡料

2.2.6 功能聚乙烯料

2.2.7 聚乙烯母料

2.2.8 其他PE制品用料

 2.3 聚丙烯(PP)

2.3.1 汽车专用料

2.3.2 家电专用料

2.3.3 聚丙烯管材专用料

2.3.4 透明PP专用料

2.3.5 PP发泡专用料

2.3.6 阻燃PP

2.3.7 其他PP料

 2.4 聚苯乙烯(PS)

2.4.1 改性PS

2.4.2 阻燃PS

2.4.3 聚苯乙烯泡沫料

2.4.4 PS专用料

 2.5 ABS

2.5.1 ABS改性剂 

2.5.2 ABS阻燃料 

2.5.3 ABS填充与增强料 

 2.6 其他通用塑料

2.6.1 EVA(乙烯／醋酸乙烯酯)

2.6.2 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

2.6.3 聚乙烯醇(PVA)吹膜料

2.6.4 橡塑共混发泡料

第3章 通用工程塑料

 3.1 尼龙(PA)

3.1.1 PA共混合金材料

3.1.2 增韧尼龙(PA)。

3.1.1 阻燃PA材料

3.1.4 抗静电PA6材料

3.1.5 耐磨PA材料(增强耐磨改性尼龙6)..

3.1.6 改性MC尼龙 

 3.2 聚碳酸酯(PC)

3.2.1 PC／"ABS共混合金材料

3.2.2 PC／PE共混合金材料

 3.3 热塑性聚酯

3.3.1 增强增韧热塑性聚酯

3.3.2 阻燃型热塑性聚酯

 3.4 聚甲醛(POM)

3.4.1 耐磨聚甲醛

3.4.2 填充增强聚甲醛 

3.4.3 阻燃聚甲醛

第4章 热固性塑料

 4.1 酚醛塑料。

4.1.1 酚醛泡沫塑料

4.1.2 酚醛注射料

4.1.3 增强酚醛塑料

4.1.4 其他酚醛塑料

 4.2 环氧塑料

4.2.1 环氧树脂灌封料

4.2.2 阻燃环氧树脂

4.2.3 环氧树脂基复合材料

4.2.4 增韧环氧树脂

4.2.5 其他环氧树脂材料

 4.3 不饱和聚酯

4.3.1 模塑料

4.3.2 不饱和聚酯浇注料

4.3.3 其他不饱和聚酯塑料制品、

 4.4 聚氨酯

4.4.1 硬质聚氨酯泡沫塑料

4.4.2 半硬质聚氨酯泡沫塑料

4.4.3 软质聚氨酯泡沫塑料

4.4.4 聚氨酯合成革

4.4.5 聚氨酯鞋底；

4.4.6 其他聚氨酯材料

第5章 热塑性弹性体

 5.1 简介

 5.2 聚氯乙烯(PvC)热塑性弹性体

5.2.1 PVC热塑性弹性体的配方设计要点 

5.2.2 PvC弹性体专用料

5.2.3 聚氯乙烯共混型热塑性弹性体

 5.3 聚氨酯类弹性体

5.3.1 简介

5.3.2 配方设计要点

 5.4 SBS型热塑性弹性体及其共混型热塑性弹性体.

5.4.1 配方设计要点

5.4.2 SBS型热塑性弹性体(TPE)

5.4.3 SBS冰雪鞋 

5.4.4 高发泡、高熔体流动速率SBS热塑性弹性体

5.4.5 PS／BR改性SBS共混热塑性弹性体 

5.4.6 无缝式桥梁伸缩缝专用弹塑性

5.4.7 防滑笔套料SBS共混弹性体

5.4.8 (IBS／SBS)／(SBS／PE)共混改性吸水管弹性体

 5.5 EPDM共混型热塑性弹性体

5.5.1 配方设计要点

5.5.2 EPDM／PF.共混型热塑性弹性体

5.5.3 防水卷材用热塑性弹性体

5.5.4 HDPE增韧PP—R(PP—B)／弹性体／石墨复合换热水管专用料

第6章 可降解塑料

 6.1 降解塑料的种类

 6.2 光降解塑料

6.2.1 光降解聚乙烯地膜

6.2.2 含大量填料的PE光降解地膜

6.2.3 以硬脂酸为填料的光降解聚乙烯

 6.3 生物降解塑料

6.3.1 生物降解聚乙烯薄膜

6.3.2 淀粉填充聚乙烯降解塑料

6.3.3 淀粉基完全生物降解材料

6.3.4 阳离子淀粉基全生物降解塑料片材

6.3.5 交联淀粉基全生物降解塑料片材

6.3.6 非淀粉生物降解塑料

6.3.7 可完全生物降解的壳聚糖——纤维素复合材料.

6.3.8 可完全生物降解的壳聚糖——淀粉复合材料

6.3.9 新型生物降解塑料——聚乳酸

 6.4 光／生物双降解塑料

6.4.1 可控光、生物降解塑料薄膜 

6.4.2 含淀粉与光敏剂的可控光生物降解LDPE膜

6.4.3 非淀粉型可控光、生物降解地膜 

6.4.4 光、生物双降解高抗冲聚苯乙烯片材 

参考文献