本书前三章为编制机械加工工艺规程的共同部分，主要讨论编制工艺规程的基本原则、机械加工质量分析以及基本表面的机械加工；第四章、第五章是模具制造工艺部分，主要讨论成形凸模、凹模型孔及型腔的加工，除一般机械加工、电火花加工、电火花线切割加工外，还介绍了电解加工、超声波加工以及简易模具的制造方法。第六章是装配工艺，主要讨论装配的基本原理和模具装配的基本知识。第七章为刀具制造工艺，扼要地介绍了刀具基面的加工、刀具的开齿、刃磨以及刀具的制造工艺。本书内容全面，体例清晰，理论与实际相结合，是中等专业学校“模具设计与制造”专业教材，亦可供高等专科学校及相近专业选用，同时也可供有关技术人员参考。

本书比较全面地介绍了当前国内各种先进的模具制造工艺。全书共分七章，内容包括：编制机械制造工艺规程的基本原则，机械加工质量分析，基本表面加工，冷冲模、型腔模的型孔与型腔的常用加工方法以及特种加工方法，模具的装配工艺和刀具的制造工艺等。

本书是中等专业学校“模具设计与制造”专业教材，亦可供高等专科学校及相近专业选用，同时也可供有关技术人员参考。

绪论

第一章 机械加工工艺规程的制订

 第一节 基本概念

一、生产过程

二、工艺过程

三、工艺过程的组成

四、生产类型及工艺特点

五、获得预定加工准确度的工艺方法

 第二节 机械加工工艺规程的编制

一、工艺规程的作用

二、对工艺规程的基本要求

三、制订工艺规程的原始资料

四、制定工艺规程的步骤

 第三节 零件的工艺分析

一、设计图纸的完整性和正确性

二、零件材料的选择是否恰当

三、零件的结构工艺性

四、零件的技术要求

 第四节 毛坯的选择

一、毛坯种类的选择

二、毛坯形状与尺寸的确定

 第五节 工艺基准的选择

一、基准的概念及分类

二、定位基准的选择

三、工序基准的选择

 第六节 工艺路线的拟定

一、表面加工方法的选择

二、加工顺序的安排

 第七节 加工余量和工序尺寸的确定

一、余量的概念

二、影响加工余量的因素

三、确定加工余量的方法

四、工序尺寸及其公差的确定

 第八节 工艺尺寸链及工艺尺寸计算

一、工艺尺寸链及其极值解法

二、工艺尺寸计算

 第九节 机床与工艺装备的选择

一、机床的选择原则

二、夹具、刀具和量具的选择原则

 第十节 切削用量与时间定额的确定

 第十一节 工艺文件

一、综合工艺过程卡片

二、机械加工工艺卡片

三、机械加工工序卡片

第二章 机械加工质量

 第一节 基本概念

一、机械加工精度

二、机械加工表面质量

 第二节 机械加工精度

一、概述

二、工艺系统的几何误差

三、工艺系统的力效应产生的误差

四、工艺系统热变形产生的误差

五、其它误差

六、加工误差的综合分析

 第三节 机械加工表面质量

一、表面质量的含义及其对零件使用性能的影响

二、影响表面质量的工艺因素及其控制方法

三、切削时的振动及其减小的工艺途径

第三章 基本表面加工

 第一节 外圆柱表面加工

一、外圆柱表面的加工路线

二、外圆柱表面的加工方法

 第二节 孔的加工

一、孔的加工路线

二、孔的加工方法

三、孔系的加工

 第三节 乎面的加工

一、平面的加工路线

二、平面的加工方法

第四章 冷冲模主要零件的加工

 第一节 模具制造技术概况及工艺规程编制方法

一、模具制造技术概况

二、冷冲模制造工艺规程的编制方法

 第二节 冷冲模工作型面的机械加工

一、外工作型面钠机械加工

二、型孔的机械加工

 第三节 成形磨削

一、成形砂轮磨削法

二、利用夹具进行成形磨削轨迹磨削法

三、工艺尺寸换算

四、在光学曲线磨床上进行成形磨削

五、坐标磨削

六、成形磨削对模具结构的要求

 第四节 电火花加工

一、电火花加工原理及特点

二、电火花加工的基本规律

三、冷冲模电火花加工工艺

 第五节 数控线切割加工

一、数控线切割加工的原理及特点

二、数字程序控制的基本原理

三、数控程序格式及指令

四、纸带编码

五、程序编制方法

六、计算机辅助编程

七、间隙补偿功能的控制原理

八、切割带斜度工件的控制原理

九、线切割加工模具的结构特点

十、工艺准备工作

 第六节 硬质合金模具及其加工特点

一、硬质合金模具的结构特点

二、磨削和切削工艺

三、硬质合金的电火花加工

四、硬质合金工件的电解磨削

 第七节 典型零件的加工工艺过程

第五章 型腔加工

 第一节 型腔的机械加工

一、型腔回转曲面的车削加工

二、型腔的立铣加工

三、型腔的仿形铣削加工

四、型腔的数控铣削加工

 第二节 型腔的电火花加工

一、型腔电火花加工的特点

二、成形电极设计与制造

三、型腔电火花加工工艺

 第三节 型腔冷挤压

一、冷挤压成形方式

二、冷挤压冲头(凸模)

三、冷挤压用坯料

四、冷挤压用套圈

五、型腔冷挤压力

六、冷挤压时的润滑

 第四节 型腔的其它加工方法

一、型腔的电解加工

二、电铸型腔工艺

三、塑料型腔工艺

四、超塑合金ZnAl22塑料模型腔工艺

五、腐蚀在模具制造中的应用

 第五节 型腔的光整加工

一、电解抛光

二、超声波抛光

三、挤压珩磨抛光

第六章 装配工艺

 第一节 装配尺寸链

 第二节 装配方法及其应用

一、装配方法

二、装配方法运用举例

 第三节 模具装配工艺

一、模具零件的几种固定方法

二、冷冲模装配

三、提高冲模耐用度的工艺措施

四、塑料模装配

第七章 刀具制造工艺

一、刀具基面加工

二、刀齿加工

三、刀具刃磨

四、刀具制造工艺过程及举例

参考文献