本书主要介绍了金属切削加工的基本知识、典型金属切削机床与刀具、机械加工工艺学、典型零件加工工艺分析、机床夹具设计等几门机械制造专业课程的知识，内容精炼，注重实用，理实结合，实例简明，还介绍了现代制造技术，以拓展学员的知识面。

本书适合于高职数控专业、机电一体化专业、模具专业、机械制造专业等机电类专业作教材，还供其他专业师生及有关机械加工技术人员参考。

本书为湖南省高职高专规划教材。其内容为金属切削加工的基本知识、典型金属切削机床与刀具、机械加工工艺学、典型零件加工工艺分析、机床夹具设计等几门机械制造专业课程的主要知识，本书组建了适合于高职高专教学的新的课程体系，减少了繁琐的理论推导，避免了以往学科中内容的重复，强调基本概念，内容精炼，注重实用，理实结合，实例简明，还介绍了现代制造技术，以拓展学员的知识面。

本书适合于高职数控专业、机电一体化专业、模具专业、机械制造专业等机电类专业作教材，还供其他专业师生及有关机械加工技术人员参考。

第1篇 金属切削机床与刀具

第1章 金属切削加工的基本知识

1.1金属切削加工的基本概念

1.1.1切削运动

1.1.2切削用量

1.1.3 刀具切削部分的几何要素

1.2金属切削过程中的基本规律

1.2.1切削变形

1.2.2切削力

1.2.3切削热与切削温度

1.2.4 刀具磨损与刀具使用寿命

1.3金属切削过程基本规律应用

1.3.1材料的切削加工性

1.3.2切削液

1.3.3 刀具几何参数的选择

1.3.4切削用量的选择

思考与练习

第2章 典型金属切削机床与刀具

 2.1金属切削机床概述

2.1.1 机床分类及型号的编制方法

2.1.2机床的传动原理及运动分析

 2.2车床与车刀

2.2.1 车床

2.2.2 车刀 

 2.3铣床与铣刀

2.3.1铣床

2.3.2铣刀

 2.4磨床与砂轮

2.4.1 M1432B型万能外圆磨床

2.4.2其他类型磨床

2.4.3砂轮

2.5钻床与钻头

2.5.1钻床

2.5.2钻头

思考与练习

第2篇 机械加工工艺与夹具

第3章 机械加工工艺规程制订

 3.1基本概念

3.1.1 生产过程和工艺过程

3.1.2工艺过程的组成

3.1.3 生产类型及其工艺特征

3.1.4，机械加工工艺规程

 3.2零件的工艺分析

3.2.1零件图纸及技术要求分析

3.2.2零件结构的工艺性分析

 3.3毛坯的选择

3.3.1毛坯的种类

3.3.2毛坯选择时应考虑的因素

3.3.3毛坯的形状与尺寸的确定

 3.4定位基准的选择

3.4.1 基准的概念及其分类

3.4.2定位基准的选择原则

 3.5典型表面加工

3.5.1 获得加工精度的方法

3.5.2表面加工方法的确定

3.6拟定工艺规程的几个问题

3.6.1加工阶段的划分

3.6.2工序的集中与分散

3.6.3工序顺序的安排

3.6.4机床与工艺装备选择

3.6.5切削用量与时间定额的确定

……