本书是根据职业技术教育的教学要求，结合现代企业技术发展的需要编写的。全书共19章，主要内容包括：液压与气压传动的工作原理、工作介质及其主要性能和参数、常用液压与气动元件的结构类型及图形符号、典型液压与气动回路的功能及应用、液压系统实例分析及气动系统设计举例、气动系统的故障诊断与排除方法。可作为职业技术院校机械制造、机电一体化、模具、数控、自动化等专业的教材，也可作为相关专业人员和相关技术人员的参考用书。

本书是根据职业技术教育的教学要求，结合现代企业技术发展的需要编写的。全书共19章，主要内容包括：液压与气压传动的工作原理、工作介质及其主要性能和参数、常用液压与气动元件的结构类型及图形符号、典型液压与气动回路的功能及应用、液压系统实例分析及气动系统设计举例、气动系统的故障诊断与排除方法。每章末均附有一定数量的习题，全书还增加了气动实验课题及相应解答，并配有附录。本书力求简明扼要地阐述工作原理，系统全面地介绍常用元件，联系实际地列举典型回路，开拓创新地设计实验课题：充分体现职业技术教学内容的实用性、时代性和拓展性。

本书可作为职业技术院校机械制造、机电一体化、模具、数控、自动化等专业的教材，也可作为相关专业人员和相关技术人员的参考用书。

第1章 液压传动概述

 1.1 液压传动的工作原理

 1.2 液压传动系统的组成

1.3 液压系统的图形符号

 1.4 液压传动的优缺点

 1.5 习题

第2章 液压传动基础知识

 2.1 液压传动的工作介质

2.1.1 液压油的主要性质

2.1.2 液压传动介质的选用

2.1.3 工作介质的污染及控制

 2.2 液压传动的主要参数

2.2.1 压力

2.2.2 流量

 2.3 液体流动时的能量

2.3.1 理想液体流动时的能量

2.3.2 实际液体流动时的能量

2.3.3 液压系统的能量损失

 2.4 液体流经小孔和间隙时的流量

2.4.1 液体流经小孔的流量

2.4.2 液体流经间隙的流量

 2.5 液压冲击和空穴现象

2.5.1 液压冲击

2.5.2 空穴现象

 2.6 习题

第3章 液压泵和液压马达

 3.1 液压泵和液压马达概述

3.1.1 液压泵的工作原理

3.1.2 液压泵的性能参数

3.1.3 液压马达的性能参数

3.1.4 液压泵和液压马达的种类

 3.2 齿轮泵

3.2.1 外啮合齿轮泵

3.2.2 内啮合齿轮泵

 3.3 叶片泵

3.3.1 双作用叶片泵

3.3.2 单作用叶片泵

 3.4 柱塞泵

3.4.1 径向柱塞泵

3.4.2 轴向柱塞泵

 3.5 液压马达

 3.6 习题

第4章 液压缸

 4.1 液压缸的类型和特点

4.1.1 活塞式液压缸

4.1.2 柱塞式液压缸

4.1.3 伸缩式液压缸

4.1.4 摆动式液压缸

 4.2 液压缸的结构

4.2.1 缸筒与端盖的连接

4.2.2 活塞与活塞杆的连接

4.2.3 液压缸的密封装置

4.2.4 液压缸的缓冲和排气

 4.3 液压缸的设计计算

4.3.1 液压缸主要尺寸的计算

4.3.2 液压缸的校核

 4.4 习题

第5章 液压控制阀

 5.1 方向控制阀

5.1.1 单向阀

5.1.2 换向阀

 5.2 压力控制阀

5.2.1 溢流阀

5.2.2 减压阀

5.2.3 顺序阀

5.2.4 压力继电器

  5.3 流量控制阀

5.3.1 节流阀

5.3.2 调速阀

 5.4 插装阀、比例阀和叠加阀

5.4.1 插装阀

5.4.2 比例阀

5.4.3 叠加阀

 5.5 习题

第6章 液压辅助元件

 6.1 油箱

 6.2 滤油器

 6.3 压力表及压力表开关

 6.4 油管和管接头

 6.5 蓄能器

 6.6 习题

第7章 液压基本回路

 7.1 方向控制回路

7.1.1 换向回路

7.1.2 闭锁回路

 7.2 压力控制回路

7.2.1 调压回路

7.2.2 减压回路

7.2.3 增压回路

7.2.4 卸荷回路

7.2.5 平衡回路

 7.3 速度控制回路

7.3.1 调速回路

7.3.2 快速运动回路

7.3.3 速度换接回路

 7.4 多缸动作控制回路

7.4.1 顺序回路

7.4.2 同步回路

 7.5 习题

第8章 典型液压系统

 8.1 组合机床动力滑台液压系统

8.1.1 概述

8.1.2 工作原理

8.1.3 液压系统的特点

 8.2 专用铣床液压传动系统

8.2.1 概述

8.2.2 工作过程

 8.3 机械手液压传动系统

8.3.1 概述

8.3.2 工作原理

8.3.3 系统特点

 8.4 液压伺服系统

8.4.1 液压伺服控制原理

8.4.2 液压伺服系统的基本特点

8.4.3 液压伺服系统实例

 8.5 习题

第9章 气动基础知识

 9.1 气动技术的应用与发展

9.1.1 气动技术的应用

9.1.2 气动元件的发展动向

 9.2 气动技术的优缺点

 9.3 气动元件的分类

 9.4 空气的性质

9.4.1 空气的特性

9.4.2 气体的状态变化

 9.5 习题

第10章 气源及气源处理系统

 10.1 气源系统

10.1.1 空气压缩机

10.1.2 后冷却器

10.1.3 储气罐

 10.2 气源处理系统

10.2.1 概述

10.2.2 过滤器

10.2.3 自动排水器

10.2.4 干燥器

 10.3 习题

第11章 气动执行元件

 11.1 分类和特点

 11.2 常用气缸的结构特点和工作原理

11.2.1 普通气缸

11.2.2 特殊气缸

11.2.3 气缸的使用注意事项

 11.3 气动马达

11.3.1 气动马达的结构和工作原理

11.3.2 气动马达的特点和应用

 11.4 习题

第12章 气动控制阀

 12.1 方向控制阀

12.1.1 单向型控制阀

12.1.2 换向型控制阀

 12.2 压力控制阀

12.2.1 减压阀

12.2.2 溢流阀(安全阀)

12.2.3 顺序阀

 12.3 流量控制阀

12.3.1 节流阀

12.3.2 单向节流阀

12.3.3 排气节流阀

12.3.4 柔性节流阀

12.3.5 使用流量控制阀的

 注意事项

 12.4 习题

第13章 气动辅助元件

 13.1 润滑元件

13.1.1 不供油润滑

13.1.2 油雾器

 13.2 空气处理组件

 13.3 消声器

 13.4 气动传感器

 13.5 气动放大器

 13.6 转换器

 13.7 管道系统

13.7.1 管道系统布置原则

13.7.2 管道布置注意事项

 13.8 习题

第14 章真空元件

 14.1 真空发生装置

14.1.1 真空泵

14.1.2 真空发生器

 14.2 真空吸盘

 14.3 真空用气阀

 14.4 真空压力开关

 14.5 其他真空元件

 14.6 使用注意事项

 14.7 习题

第15章 气动回路

 15.1 方向控制回路

 15.2 压力控制回路

 15.3 速度控制回路

 15.4 位置控制回路

 15.5 同步控制回路

 15.6 安全保护回路

 15.7 习题

第16章 气动顺序控制系统

 16.1 概述

 16.2 全气动控制系统的典型实例

16.3 继电器控制气动系统的设计应用

 16.3.1 概述

16.3.2 继电器梯形图

16.3.3 常用继电器控制电路

16.3.4 继电器控制气动系统的设计举例

 16.4 习题

第17章 气动系统的使用与维护

 17.1 维护保养

17.1.1 经常性维护工作

17.1.2 定期性维护工作

 17.2 故障诊断与排除

17.2.1 故障种类

17.2.2 常见故障分析及排除

 17.3 维修工作

 17.4 习题

第18章 气动实验课题

 课题1 单作用气缸的直接控制(全气动)

 课题2 单作用气缸的速度控制(全气动)

 课题3 逻辑控制回路(全气动)

 课题4 单作用气缸的直接控制(单电控)

 课题5 双作用气缸的间接控制(双电控)

 课题6 双作用气缸的逻辑“与”控制(直接控制)

 课题7 双作用气缸的逻辑“或”控制(间接控制)

 课题8 双作用气缸的自锁电路控制(断开优先)

 课题9 双作用气缸的自锁电路控制(导通优先)

 课题10 双作用气缸往返运动控制(接触式)

 课题11 双作用气缸往返运动控制(非接触式)

 课题12 双缸顺序控制

第19章 气动实验解答

课题1 单作用气缸的直接控制(全气动)

课题2 单作用气缸的速度控制(全气动)

课题3 逻辑控制回路(全气动)

课题4 单作用气缸的直接控制(单电控)

课题5 双作用气缸的间接控制(双电控)

课题6 双作用气缸的逻辑“与”控制(直接控制)

课题7 双作用气缸的逻辑“或”控制(间接控制)

课题8 双作用气缸的自锁电路控制(断开优先)

课题9 双作用气缸的自锁电路控制(导通优先)

课题10 双作用气缸往返运动控制(接触式)

课题11 双作用气缸往返运动控制(非接触式)

课题12 双缸顺序控制

附录

附录1 液压图形符号(GB／T 786.1—1993)

附录2 气动图形符号(GB／T 786.1—1993)

参考文献