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书名 高分子材料成型工艺(高等学校教材)
分类 教育考试-大中专教材-成人教育
作者 史玉升//李远才//杨劲松
出版社 化学工业出版社
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简介
编辑推荐

本书是高等学校教材之一,作者在多年来从事高分子材料及其成型设备与工艺的科研基础上,兼顾不同知识背景学生的要求,以高分子材料的制备、成型、评价和应用为主线,吸收其他优秀教材中有关传统高分子材料成型技术的优点,加入国内外近年来的最新研究成果,既有理论知识,又有应用实例,全面系统地介绍高分子材料成型技术的最新知识。以供料、化学、生物、材料加工、机械等专业的大中专学生和研究生参考使用。

内容推荐

高分子材料成型技术涉及化学、材料、材料加工、机械等多种学科,内容非常广泛。本书以高分子材料成型技术的基本理论、成型方法和应用实例为主线展开论述,主要包括高分子材料的成型理论基础、塑料精密注塑成型、塑料挤出成型、塑料发泡成型、塑料的其他成型、橡胶及纤维成型、高分子材料快速成型、高分子材料复合成型、高分子材料加工助剂。最后以农业灌溉节水塑料产品(灌水器)的快速开发为应用实例,阐述了计算机技术在高分子材料成型中的具体应用步骤。

本书面向材料、化学、生物、材料加工、机械等专业的大中专学生和研究生,同时也可供相关行业的工程技术人员学习参考。

目录

绪论1

01高分子材料成型技术1

02高分子材料产品的成型工艺特点1

03本课程的特点和学习要求3

第1章 高分子材料成型理论基础4

11高分子材料的性能4

111高分子材料的力学性能4

112高分子材料的物理性能6

113高分子材料的化学性能7

12高分子材料的成型性能7

121概述7

122聚合物的可挤压性9

123高分子材料的可模塑性10

124聚合物的可纺性11

125聚合物的可延性12

13聚合物在成型过程中的黏弹行为13

131聚合物的黏弹性形变与成型条件的关系14

132黏弹性形变的滞后效应15

14聚合物的流变性质16

141聚合物流体的非牛顿剪切黏性16

142影响聚合物剪切黏度的因素20

参考文献27

第2章 塑料精密注塑成型28

21概述28

211精密注塑成型技术28

212精密注塑模具29

213精密注塑成型工艺30

214精密注塑模具与精密注塑工艺的国内外研究现状31

22精密注塑模具设计32

221基于快速成型的精密注塑产品开发模式32

222精密注塑模具设计33

23精密注塑成型工艺37

231注塑成型工艺对制品性能的影响37

232精密注塑模具温度对制品性能的影响38

233精密注塑工艺中的随形冷却技术39

参考文献50

第3章 塑料挤出成型52

31概述52

32单螺杆挤出机基本结构及作用53

321加料装置53

322料筒54

323螺杆54

324机头与口模55

33挤出成型原理55

331挤出过程和螺杆各段的功能55

332挤出理论56

34挤出成型工艺59

341挤出工艺59

342塑料管材挤出61

35双螺杆挤出62

351双螺杆挤出机的结构62

352双螺杆挤出机的工作原理63

353单、双螺杆挤出机的比较64

36热固性塑料挤出64

361热固性塑料挤出成型的基本原理64

362热固性塑料与热塑性塑料挤出的比较65

37反应性挤出65

371反应性挤出加工的反应类型及制备聚合物类型66

372反应性挤出加工对设备的要求及工艺控制要点66

38橡胶的压出与螺杆挤出机纺丝67

381橡胶的压出67

382 螺杆挤出机纺丝68

第4章 塑料发泡成型71

41概述71

42泡沫塑料的发泡方法及原理71

421泡沫塑料的发泡方法71

422泡沫塑料成型原理75

43泡沫塑料成型方法简介77

431泡沫塑料的注射成型77

432泡沫塑料的浇注成型77

433泡沫塑料的模压成型78

434 泡沫塑料的挤出成型79

44聚苯乙烯泡沫塑料的成型79

441概述79

442原料及典型配方80

443生产工艺80

444主要生产设备82

445聚苯乙烯泡沫塑料片材和薄膜82

45聚氯乙烯泡沫塑料82

451概述82

452原材料及配方83

453生产方法84

46聚乙烯泡沫塑料85

461聚乙烯发泡的特点85

462聚乙烯的交联86

463聚乙烯交联泡沫塑料成型工艺87

47聚氨酯泡沫塑料90

471聚氨酯泡沫塑料的原料90

472发泡过程中的主要化学反应 92

473发泡工艺92

474生产控制因素94

48聚丙烯发泡成型95

481概述95

482高熔体强度聚丙烯发泡工艺及设备技术进展95

483交联聚丙烯发泡技术96

484聚丙烯共混体系发泡技术96

485发泡聚丙烯的应用前景96

第5章 塑料的其他成型97

51中空容器吹塑成型技术97

511概述97

512中空吹塑的基本方法和工艺特点97

513中空吹塑模具99

514中空吹塑装置99

52冷压烧结成型技术100

521概述100

522生产技术101

53人造革的涂覆成型技术103

531PVC人造革的直接涂覆法103

532钢带法针织布基PVC泡沫人造革的生产104

533离型纸法生产针织布基PVC泡沫人造革106

54塑料滚塑与搪塑成型技术106

541滚塑成型工艺简介106

542滚塑成型工艺的成型性107

543滚塑设备与模具108

544聚氯乙烯糊及其搪塑109

55铸塑成型技术111

551铸型尼龙成型工艺111

552铸型尼龙砂型和石膏型铸造工艺114

第6章 橡胶及纤维成型122

61橡胶制品的原材料及其性质122

611生胶122

612配合剂126

613橡胶制品的骨架、增强材料129

614金属材料129

615其他材料130

62炼胶130

621塑炼130

622混炼131

623开炼机炼胶131

624密炼机炼胶133

625混炼胶质量的检查135

63橡胶的压延135

631压延前的准备136

632压延工艺137

64橡胶的压出成型140

641压出机140

642压出工艺141

65橡胶的注射成型142

651注射成型的过程和原理142

652注射成型设备144

653注射成型工艺145

654橡胶注射成型新工艺148

66硫化149

661硫化历程149

662硫化条件150

663硫化方法及橡胶制品的硫化151

67橡胶制品成型实例——外胎的成型152

671轮胎生产工艺流程152

672外胎成型153

673硫化155

68纤维成型方法156

681化学纤维的纺丝156

682化学纤维的后加工157

参考文献159

第7章 高分子材料快速成型160

71快速成型概述160

711LOM技术161

712SLS技术162

713SLA技术167

714FDM技术169

72高分子材料的SLS成型机理169

721激光对粉末材料的加热过程169

722高分子粉末激光烧结机理174

73非结晶聚合物粉末材料的SLS成型177

731聚苯乙烯(PS)粉末材料的SLS成型178

732聚碳酸酯(PC)粉末材料的SLS成型183

74结晶聚合物粉末材料的SLS成型187

741尼龙12的烧结特性188

742尼龙12材料的烧结工艺190

743尼龙12材料烧结件性能192

744尼龙12烧结件的精度192

745烧结件实例194

75尼龙12/无机填料复合材料的SLS成型194

751填料对烧结工艺的影响194

752填料对烧结件的密度及形态的影响196

753填料对烧结件性能的影响197

754填料对烧结件精度的影响199

755填料对烧结材料热氧稳定性的影响200

756烧结实例201

参考文献202

第8章 高分子材料复合成型204

81概述204

811引言204

812塑料层状复合材料种类204

813塑料复合材料制造方法204

82塑料层状复合包装材料的生产方法205

821干法复合205

822湿法复合207

823挤出涂布208

83共挤出复合208

831共挤出复合简介208

832共挤出复合制品的材料选择209

833共挤出复合方式209

84共挤出吹塑复合薄膜成型211

841共挤出复合薄膜成型特点211

842共挤出吹塑复合薄膜成型工艺和设备212

85共挤出复合片材、板材成型213

851概述213

852挤出复合片材、板材成型214

86共挤出复合中空成型215

861概述215

862复合中空吹塑成型工艺及设备215

87共挤出复合管材成型216

871复合管材特性及应用216

872螺旋状管材的共挤出成型217

873双层壁波纹管成型方法219

874交替共挤出管材成型220

88共挤出复合电线电缆覆层成型221

881电线、电缆共挤复合目的及应用221

882低电压电线的共挤出222

883通讯电缆的共挤出222

884高电压电力电缆的共挤出223

89铝塑复合管223

891铝塑复合管结构及材料选择223

892铝塑复合管生产工艺225

810钢塑、铜塑复合管226

8101钢塑复合管226

8102铜塑复合管227

第9章 高分子材料加工助剂229

91助剂在成型加工中的地位229

92助剂的类别和作用230

93助剂应用中的一些问题233

94几类重要的助剂234

941增塑剂234

942稳定剂239

943填充剂和增强剂251

944加工改性剂257

参考文献259

第10章 计算机技术在高分子材料成型中的应用260

101概述260

102滴灌灌水器的快速开发方法260

103滴灌灌水器的快速设计与定型261

1031滴灌灌水器的创新设计261

1032灌水器内流场数值模拟261

1033基于RP原型的滴灌灌水器性能试验262

1034结果与分析263

104滴灌灌水器的小批量生产265

105滴灌灌水器精密注塑模具的计算机辅助设计266

1051滴灌灌水器精密注塑模具结构的三维CAD266

1052基于精密注塑理论的滴灌灌水器注射流道优化设计267

1053基于随形冷却技术的滴灌灌水器注塑模冷却水道镶块的快速制造269

1054基于注射CAE技术的注塑模具结构优化271

106滴灌灌水器精密注塑工艺的计算机辅助模拟与优化272

1061注塑工艺优化 272

1062结果分析274

107滴灌灌水器精密注塑的实际效果277

参考文献281

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更新时间:2025/1/31 21:27:37