本书中融汇了金属切削原理、工艺系统(机床、刀具、夹具)原理及其应用、各种工件的加工方法和计算、高效率切削、机床的扩大使用和多种形式应用等知识为一体，以典型工件的操作要点、技术关键、工艺窍门与加工经验，以及技术创新改造方面的内容为主线，理论联系实际，追求内容新颖和技术进步。编写目的在于使读者掌握职业技能，丰富知识内涵，进一步提高操作水平和生产率，并力求引导读者的创新思维。

本书介绍了刨床和插床、刨刀和插刀以及夹具等工艺系统的工作原理和合理使用；比较全面地叙述了外直线表面(平面、斜面、螺旋斜面、连接面、正多边形等)、沟槽类工件(直角沟槽、斜形沟槽、键槽、多齿齿槽、等分槽、油槽、特种沟槽、花键等)、内外凸凹曲线，以及齿轮类工件的刨削和检验方法；最后，叙述了在插床上加工各种工件的操作技能。在介绍这些内容时，一方面讲述常规性技术，另一方面又突出了工艺窍门、操作关键和要点提示，还适当穿插进一些技术创新等方面的内容，并对典型工件的加工示例和提高生产率方面的改进措施，都尽量给以启发和引导，意在使读者在掌握操作技能的基础上，能进一步开发和探索新技术、新工艺，把刨削技术不断推向新水平。

本书理论联系实际，实用性强。本书适用于初、中、高级不同级别的刨工阅读，也可供一般技术人员参考。

前言

第一章 刨床和插床

第一节 刨削类机床及其传动系统

一、常用刨削类机床

二、常用刨削类机床传动系统

三、刨削类机床型号组成和基本编制方法

第二节 刨床应用装置的改进

一、牛头刨床自动进刀装置

二、牛头刨床自动抬刀方法

三、刨床安全防护装置

第三节 刨削类机床地基和地脚螺栓

一、刨削类机床地脚螺栓

二、刨床地基基础的维修

第四节 刨床的调整和故障判断

一、刨床常见故障的调整

二、从刨床运转声音中判断故障情况

第二章 刨刀和刨削原理

 第一节 刨刀切削原理

一、刨刀上的刀头

二、选择刨刀角度的基本原则

三、常用刨刀材料及其性能

四、刨刀的结构形式

五、刨刀的刃磨和研磨

六、硬质合金刀片为什么会产生裂纹

 第二节 刨削工作原理

一、切屑是怎样形成的

二、刀头上产生积屑瘤及其预防

三、刨削中的切削力

 第三节 切削用量及其选择

一、切削用量和基本计算

二、切削用量的选择原则

第三章 工件的定位安装和刨床夹具

 第一节 工件是怎样装在夹具内的

一、刨床上装夹工件的基本形式

二、装夹工件中的定位和找正工作

 第二节 怎样使用压板装夹工件

一、压板结构形式

二、支承垫铁的结构形式

三、使用压板装夹工件的注意要点

 第三节 大批量加工中使用的夹具

一、加工板类和矩形工件使用的专用夹具

二、大批量加工圆柱类工件时使用的专用夹具

三、大批量加工异形或不规则工件

时使用的专用夹具

第四章 外直线表面的刨削

 第一节 刨削外直线表面使用的刨刀

一、硬质合金整体式刨刀

二、机械夹固式刨刀

三、宽刃精刨刀

四、加工非铁(有色)金属材料使用的刨刀

五、精刨刀具的安装

 第二节 平面的刨削

一、刨平面中的操作要点

二、刨平面中常出现的问题及解决方法

三、平面检测方法

 第三节 刨削斜面镶条和螺旋斜面

一、斜度的计算

二、刨削普通斜面

三、刨削镶条类工件

四、螺旋斜面的刨削

五、斜面工件角度的检测

 第四节 刨削连接面

一、垂直面刨削方法

二、阶台刨削方法

 第五节 正多边形的刨削

一、正多边形各部尺寸计算

二、正多边形工件加工方法

 第六节 提高刨削效率的主要途径

一、缩减基本时间

二、缩短辅助时间

第五章  沟槽类工件的刨削

 第一节 刨削普通直角沟槽类工件

一、普通沟槽刨削方法

二、键槽刨削方法

三、刨削孔内键槽

 第二节  特种沟槽类工件的刨削

一、刨削v形槽、T形槽和燕尾槽

二、工件平面上刨削多齿齿槽

三、等分槽工件的刨削

四、刨孔内直线油槽

五、刨圆孔内斜形沟槽

 第三节 刨床上加工矩形外花键

一、外花键及其规格尺寸

二、刨床上加工矩形外花键

 第四节 沟槽和键槽的检测

一、沟槽宽度的检测

二、沟槽深度的检测

三、键槽对称度的检测

第六章 刨削曲线类工件

第七章 齿轮和齿条的刨削

第八章 插床和插削

附录