本书阐述了当前国内外剑杆织机及配套器材的技术水平和技术特征以及机电一体化的技术水平和近期发展趋势。对引进的几种主要剑杆织机机械和电控系统的原理、运行故障、工艺参数调整、运转操作与维护保养的管理、织疵的成因与消除、织机的排列与安装、原纱和前织准备的要求都逐章做了详细介绍。

本书可供纺织厂工程技术人员与产品设汁人员阅读，部分章节可供具有高中文化的机修工、挡车工阅读；也可作为大专院校、科研院所和剑杆织机制造厂工程技术人员的参考书。

本书阐述了当前国内外剑杆织机及配套器材的技术水平和技术特征以及机电一体化的技术水平和近期发展趋势。对引进的几种主要剑杆织机机械和电控系统的原理、运行故障、工艺参数调整、运转操作与维护保养的管理、织疵的成因与消除、织机的排列与安装、原纱和前织准备的要求都逐章做了详细介绍；书中还专辟一章对国外剑杆织机织物新品种做了详细剖析，并附有其中30个品种的彩色照片。

本书理论与实践相结合，可供纺织厂工程技术人员与产品设计人员阅读，部分章节可供具有高中文化的机修正、挡车工阅读；也可作为大专院校、科研院所和剑杆织机制造厂工程技术人员的参考书。

绪论

第一章 国际和国产剑杆织机的技术水平和技术特征

 第一节 国际剑杆织机的技术水平和技术特征

一、意大利意达集团(ITEMA GROUP)

(一)普鲁马泰克一舒美特公司

(二)普鲁马泰克一范美特公司

(三)意达(上海)纺织机械制造有限公司

二、比利时必佳乐(Picanol)公司 

(一)比利时必佳乐公司

(二)必佳乐(苏州)纺织机械股份有限公司

三、意大利斯密特(Smit Textile)公司

四、德国多尼尔(Dornier)公司

五、瑞士苏尔寿(Sulzer Textil)公司

六、意大利彝达(Panter)公司

七、西班牙普拉森(Placencia) 司

八、日本石川(Ishikawa)司

九、日本丰田(Toyoda) 司

十、我国台湾金刚(Kingston) 司、亨得

(Wintex)公司和益进公司

 第二节 国产剑杆织机的技术水平和技术特征

一、国产剑杆织机的技术水平

二、对国产剑杆织机的档次划分

 第三节 国际和国产剑杆织机主要配套器材的技术水平

一、开口装置(多臂装置、提花装置)

(一)国际开口装置

(二)国产开口装置

二、国际和国产剑杆织机主要配套器材的技术水平

(一)钢筘

(二)钢片综、停经片

(三)综框

(四)边撑刺轴

(五)剑杆带

(六)剑杆头

三、织机快速换批系统

 第四节 国际和国产剑杆织机机电一体化的技术水平

一、剑杆织机的控制系统

二、剑杆织机的主传动系统

三、剑杆织机的电子送经和电子卷取装置

四、电子选纬装置

五、电子储纬器及电子纬纱张力器

六、电子绞边和电子剪刀 

七、剑杆织机机电一体化的近期发展趋向

第二章 剑杆织机的机构原理及运行故障分析¨

 第一节 开口机构¨

一、凸轮开口机构¨

二、多臂开口及其自动找纬机构

三、提花开口机构

 第二节 引纬机构

一、剑杆引纬总述

二、TP500型织机引纬机构

三、SM92型织机引纬机构

四、CA01型织机引纬机构

五、GTM型织机引纬机构

六、LT102型和ISL725型织机引纬机构

 第三节 打纬机构

一、剑杆打纬机构的特点

二、四连杆打纬机构

三、共轭凸轮打纬机构

四、纯三角函数分段组合的加速度规律

五、三角函数与直线交替组合的加速度规律

 第四节 送经机构

一、机械式送经机构

二、电子(电动式)送经机构

三、送经机构的性能

四、并列式双轴制送经机构

 第五节 卷取机构

一、织物的卷取

二、卷取机构对织物的握持

 第六节 启制动机构

一、主传动

二、慢速及找纬辅助传动

 第七节 断头自停装置

一、断经自停装置

二、断纬自停装置

 第八节 选纬装置

一、机械式选纬装置

二、电磁式选纬装置

三、混纬装置

 第九节 储纬器

一、储纱要求

二、卷绕和导纱

三、张力装置

四、储纬控制

 第十节 布边装置

一、纱罗绞边

二、折入边

三、热熔边

 第十一节 机械运行故障及其成因与消除

一、TP500型织机运行故障及其成因与消除

二、SM92型织机运行故障及其成因与消除

三、GTM型织机运行故障及其成因与消除

第三章 剑杆织机的电控原理及系统故障检修

 第一节 TP500型织机电控原理及系统故障检修

一、TP500型织机的电控系统

二、TP500型织机电控系统故障及其检修

 第二节 SM93型织机电控原理及系统故障检修

一、SM93型织机的电控系统l

二、SM93型织机电控系统故障及其检修

 第三节 GTM型织机电控原理及系统故障检修

一、GTM型织机电控系统的功能

二、GTM型织机的强电控制系统

三、GTM型织机的微机控制系统

四、传感器代号、功用及接线路板

五、GTM型织机找纬与慢车电控故障及其检修

 第四节 益进IC906型织机电控原理及系统故障检修

一、益进IC906型织机电控系统

二、益进IC906型织机电控系统故障及其检修

 第五节 电子多臂机与电子提花机

一、电子多臂机

二、电子提花机

 第六节 GTM型织机电子送经控制原理及系统故障检修

一、电子送经控制系统

二、电子送经控制系统故障及其检修

 第七节 储纬器电控系统

一、储纬长度的检测与控制电路

二、绕纱电机转速的检测

三、绕纱电机控制电路

第四章 剑杆织机的上机工艺参数

 第一节 剑杆织机有关机构运动的配合

 第二节 上机工艺参数的调整

一、开口时间的调整

二、上机张力和经停架、后梁位置的调整

 第三节 上机工艺参数的探讨

一、用GTM型织机制织牛仔布

二、用SM型系列织机制织低特(tex)高密织物

三、用TP500型织机制织真丝类织物

四、用TP500型织机制织麻类织物

第五章 剑杆织机的运转操作与管理

 第一节 织布挡车操作

一、基本操作

二、巡回操作

三、机器检查

 第二节 帮拆操作

一、不撕布拆布法

二、撕布拆布法

三、断经粘接法

 第三节 其他运转操作

 第四节 操作的测定与考核

一、棉织织布操作的测定与考核办法

二、毛巾、丝绸织布操作的测定与考核办法

 第五节 运转班各工种的人员配置

第六章 剑杆织机的维护和保养

 第一节 TP500型织机的检修保养

一、了机检修及保养

二、运转巡回检修保养

三、重点检修保养

四、大检修

 第二节 SM型系列织机的检修保养

一、了机检修及保养

二、运转巡回检修

三、重点检修保养

四、大检修

 第三节 GTM型织机的检修保养

一、了机检修保养

二、运转巡回检修保养

三、重点检修保养

四、大检修

 第四节 其他剑杆织机的检修保养

一、了机检修保养

二、运转巡回检修保养

三、重点检修保养

四、大检修

 第五节 完好机台的技术标准

 第六节 剑杆织机的润滑

一、TP500型织机

二、SM型系列织机

三、GTM型织机

四、其他剑杆织机

 第七节 降低若干易损件消耗的措施

一、TP500型织机

二、GTM型织机

三、钢带剑杆织机

第七章 剑杆织机主要织疵的成因及消除

 第一节 TP型系列织机织疵成因及消除

 第二节 SM型系列织机织疵成因及消除

 第三节 GTM型织机织疵成因及消除

第八章 剑杆织机的排列安装

第九章 剑杆织机对原纱和前织准备的要求

 第一节 对原纱质量的要求

 第二节 对前织准备的要求

第十章 国内外剑杆织机的加工品种

 第一节 剑杆织机的品种适应性

 第二节 国内引进剑杆织机生产的品种

一、生产的主要织物品种和采用的剑杆织机

二、开发产品的介绍

 第三节 国外织物样品剖析

一、装饰类织物

二、毛及其混纺服用类织物

三、棉和化纤混纺色织物

四、其他织物

参考文献