本书根据理论联系实际，突出实用原则，从分析金属材料的切削加工性出发，论述了工业用各种主要金属材料的切削加工特点及合理的切削条件，系统地有重点地阐述了金属切削加工的基本理论，编入了较多的实用技术资料以供实际生产使用参考，并列举了大量的实例。这些实例都是生产中正在使用的先进刀具，具有较普遍的推广意义。本书供从事金属切削加工的工程技术人员、大专院校师生参考，也可作为技术人员和中高级技术工人继续教育培训提高之用。

本书从金属切削基本理论和工业用金属材料切削加工性的特点出发，系统总结了一批老工人技师的经验和近年来生产中涌现出来的先进高效实用刀具及技术。充分反映了国内外金属切削的最新成就，特别是一些难加工材料的实用刀具和切削技术、深孔刀具和切削技术以及铣削技术等。书中根据不同加工列举了大量实例，提供了刀具几何参数，并附有刀具几何参数特点分析及切削条件说明，便于借鉴和推广使用。为保持学科知识的完整性，本书还重点介绍了金属切削的基本理论，并编人了相应实用资料和数据，以便供不同需求的读者参考。

此次再版进行了审核、修改和补充，并增加了齿轮刀具部分内容。将微分几何、齿轮啮合原理及齿轮刀具融勾一体，重点介绍齿轮刀具的基础理论知识，并在某些重要问题上有较深入的阐述论证。内容简明实用。

本书内容丰富，简明实用。既有理论深度，又有实践经验，理论和实践结合紧密，可供从事金属切削加工的工程技术人员、大专院校师生参考，也可作为技术人员和中高级技术工人继续教育培训提高之用。

再版前言

序

编者的话

第一章 刀具几何角度及切削要素的基本定义

第一节 切削运动与切削用量 

第二节 刀具切削部分的几何形状和角度

第三节 刀具角度的换算

第四节 刀具的工作角度

第五节 切削层

第二章 刀具材料及其合理选用

第一节 刀具材料应具备的基本性能及分类

第二节 高速钢

第三节 硬质合金

第四节 陶瓷材料

第五节 超硬刀具材料

第三章 金属切削过程的基本理论及规律

第一节 金属的晶体结构及塑性变形

第二节 金属切削过程

第三节 切削力和切削功率

第四节 切削温度

第五节 刀具的磨损与寿命

第六节 切削液

第四章 已加工表面质量

第一节 已加工表面质量的概念及已加工表面的形成

第二节 已加工表面的表面粗糙度 

第三节 已加工表面的加工硬化和残余应力

第五章 刀具切削部分几何参数的选择

第一节 前角及前面形状的选择

第二节 后角及后面形状的选择

第三节 主偏角、副偏角及刀尖形状的选择

第四节 斜角切削及刃倾角的选择

第五节 切削刃形状

第六章 切削用量的选择

第一节 刀具合理寿命的概念

第二节 切削用量的选择原则和方法

第三节 切削用量选择举例

第四节 切削用量的优化

第七章 车刀

第一节 焊接车刀

第二节 可转位车刀的组成

第三节 断屑槽型的选择 

第四节 可转位车刀的几何角度

第五节 可转位车刀的合理使用

第八章 孔加工刀具

第一节 孔加工的特点和工艺方法

第二节 高速钢麻花钻

第三节 硬质合金钻头

第四节 铰刀

第五节 车孔刀和镗刀

第六节 深孔刀具

第九章 铣削与铣刀

第一节 铣削要素与切削层参数

第二节 铣刀切削部分的几何参数

第三节 铣削力及功率

第四节 铣削方式

第五节 铣削特征

第六节 铣削用量的选择

第七节 先进铣刀

第十章 金属材料的切削加工性

第一节 切削加工性的概念及评价指标

第二节 金属材料的性能与切削加工性

第十一章 碳素钢的切削及实用刀具

第一节 常用碳素钢的成分和性能

第二节 碳素钢的切削加工性及改善方法

第三节 碳素钢的合理切削条件

第四节  切削碳素钢的实用刀具举例

第十二章 合金钢的切削及实用刀具

第一节  合金元素对合金钢组织、性能的影响

第二节 合金渗碳钢的切削加工性及合理切削条件

第三节 合金调质钢的切削加工性及合理切削条件

第四节 切削合金钢的实用刀具举例

第十三章 不锈钢的切削及实用刀具

第一节 不锈钢的主要性能

第二节 不锈钢的切削加工性特点及合理切削条件

第三节 切削不锈钢的实用刀具举例

第十四章 高锰钢的切削及实用刀具

第一节 高锰钢的性能及切削加工性

第二节 高锰钢的合理切削条件

第三节 切削高锰钢的实用刀具举例

第十五章 高温合金的切削及实用刀具

第一节 高温合金的主要性能

第二节 高温合金的切削加工性

第三节 高温合金的合理切削条件

第四节 切削高温合金的实用刀具举例

第五节 钛合金的切削

第十六章 普通铸铁的切削及实用刀具

第一节 普通铸铁的种类及性能

第二节 普通铸铁的切削加工性

第三节 普通铸铁的合理切削条件

第四节  切削普通铸铁的实用刀具举例

第十七章 难加工铸铁的切削及实用刀具

第一节 冷硬铸铁的性能及切削加工性

第二节 切削冷硬铸铁的实用刀具举例

第三节 高铬铸铁的切削

第四节  高硅铸铁的切削及实用刀具举例

第十八章 淬火钢及喷涂材料的切削

第一节  淬火钢的性能及切削加工性

第二节 淬火钢的合理切削条件

第三节 切削淬火钢的实用刀具举例

第四节 喷涂层的切削

第十九章 有色金属及其合金的切削

第一节 纯铜的切削加工 

第二节 铜合金的切削加工性及合理切削条件

第三节 切削铜合金的实用刀具举例

第四节 铝合金的切削加工性及合理切削条件

第五节 切削铝合金的实用刀具举例

第二十章 硬质合金面铣刀的使用技术

第一节 硬质合金面铣刀的破损与分类

第二节 断续切削时的机械冲击

第三节 端铣削时最佳切削条件的选择

第四节 面铣刀的合理使用

第二十一章 齿轮刀具理论基础

第一节 矢函数

第二节 矢量的运动与坐标变换

第三节 工具上常见的曲线和曲面

第四节 平面啮合原理

第五节 平行轴渐开线圆柱齿轮的啮合

第二十二章 插齿刀

第一节 直齿外啮合插齿刀

第二节 加工内啮合齿轮插齿刀的选用

第二十三章 齿轮滚刀

第一节 滚齿原理与滚刀的几何形状

第二节 铲齿滚刀

第三节 铲磨滚刀

第四节 蜗轮滚刀

第二十四章 盘形剃齿刀

第一节 概述

第二节 剃齿啮合原理

第三节 齿形中凹原因及解决措施

第四节 几种新型剃齿刀 

第二十五章 非渐开线齿轮滚刀

第一节 花键滚刀

第二节 圆弧齿轮滚刀

第三节 链轮滚刀

附录 实用切削加工装置

 参考文献