《电切削加工技术》(作者詹华西)是根据中国高等职业技术教育研究会与西安电子科技大学出版社合作成立的“高职高专机电类专业教材编审委员会”审定的教材编写大纲组织编写的。它既可作为高职高专学校教材，也可作为电切削职业技术资格考核的培训教材，同时可供一般工程技术人员参考。

本书从了解电切削职业技术资格考核的知识和技能要求入手，分别介绍了电切削加工的基础知识和各种电切削加工工艺，数控高速走丝、低速走丝线切割机床加工技术，电火花成型机床加工技术，最后还介绍了线切割微机自动编程技术。

《电切削加工技术》(作者詹华西)是根据中国高等职业技术教育研究会与西安电子科技大学出版社合作成立的“高职高专机电类专业教材编审委员会”审定的教材编写大纲组织编写的。

《电切削加工技术》共分6章。内容包括电切削职业技术资格概述、电切削加工技术基础、数控高速走丝线切割、数控低速走丝线切割、电火花成型加工以及线切割微机自动编程。

本书可用作高职高专学校模具、数控、机电等专业电切削加工技术的教材，也可作为电切削职业技术资格考核的培训教材，同时可供一般工程技术人员参考。

第1章 电切削职业技术资格概述

 1．1 电切削职业技术资格考核要求

 1．1．1 初级职业技术资格要求

 1．1．2 中级职业技术资格要求

 1．2 技术资格培训纲要

 1．2．1 实训任务与要求

 1．2．2 实训内容

 1．2．3 实训时间分配

 1．2．4 实训成绩的评定

 1．3 电切削职业技术资格考核范例

 1．3．1 理论考核部分

 1．3．2 实际操作部分

第2章 电切削加工技术基础

 2．1 电切削加工原理

 2．1．1 电切削加工的物理过程

 2．1．2 工作液介质的作用

 2．1．3 极性效应和电极损耗

 2．1．4 电切削加工的工艺特点和生产效率指标

 2．2 电切削加工工艺与设备

 2．2．1 电切削加工设备的主要组成

 2．2．2 电切削加工工艺与设备类型

 2．3 高频脉冲电源

 2．3．1 电切削加工用脉冲电源的类型

 2．3．2 脉冲电源的电参数及其影响

 2．3．3 基本应用电路

 2．4 电切削加工的进给控制

 2．4．1 自动进给调节系统的基本组成

 2．4．2 步进电机的工作原理

 2．4．3 数控步进电机式进给调节系统

第3章 数控高速走丝线切割

 3．1 线切割机床加工概述

 3．1．1 电火花线切割机床的分类

 3．1．2 数控电火花线切割机床的主要技术参数

 3．1．3 线切割加工的安全技术规程

 3．2 机床结构组成与性能

 3．2．1 走丝机构

 3．2．2 丝架

 3．2．3 工作台

 3．2．4 机床本体

 3．2．5 控制系统

 3．2．6 机床技术性能

 3．3 编程规则与程序输入

 3．3．1 程序编制规则

 3．3．2 编程实例

 3．3．3 程序的输入和修改

 3．3．4 坐标变换与缩放处理

 3．4 基本操作方法

 3．4．1 基本调试操作

 3．4．2 工件的装夹方法

 3．4．3 加工步骤及要求

 3．4．4 加工过程中的调节

 3．4．5 特殊情况的处理

 3．5 线切割加工工艺及应用

 3．5．1 线切割加工工艺路线

 3．5．2 线径补偿问题

 3．5．3 冲裁模的间隙控制

 3．5．4 加工路线与防变形处理

 3．6 常见故障及其排除方法

 3．6．1 断丝故障

 3．6．2 加工精度差

 3．6．3 表面粗糙度差

第4章 数控低速走丝线切割

 4．1 机床结构组成与性能

 4．1．1 低速走丝线切割机床的结构组成

 4．1．2 低速走丝线切割机床的技术性能

 4．2 机床操作面板

 4．2．1 机械操作面板功能简介

 4．2．2 手动操作面板功能简介

 4．2．3 数控面板功能简介

 4．3 基本操作方法

 4．3．1 机床电源的启动和关闭

 4．3．2 电极丝的挂接与调整

 4．3．3 工件的装夹与位置调整

 4．4 程序编写与空运行调试

 4．4．1 程序格式及编程方法

 4．4．2 编程实例

 4．4．3 程序输入与调试

 4．5 综合编程加工技术

 4．5．1 线径补偿的应用

 4．5．2 镜像、旋转与缩放处理技术

 4．5．3 程序调试技巧

 4．5．4 放电加工控制

 4．6 锥度切割的编程及实现

 4．6．1 锥度加工的实现机理

 4．6．2 锥度加工数据的设定

 4．6．3 锥度加工的编程

 4．7 机床维护与故障处理

 4．7．1 机械部分的维护

 4．7．2 故障跟踪及处置

第5章 电火花成型加工

 5．1 电火花成型机床及其组成

 5．1．1 FE502G-1电火花成型机的主要规格及技术参数

 5．1．2 电火花成型机床的结构

 5．1．3 工作液循环过滤系统

 5．1．4 机床的电气系统

 5．1．5 主要机床附件

 5．2 电火花成型机床的伺服系统

 5．2．1 伺服系统的工作原理

 5．2．2 伺服系统的结构形式

 5．3 电火花穿孔加工

 5．3．1 电火花穿孔加工的工艺方法

 5．3．2 穿孔加工的电极设计

 5．3．3 电规准的选择与转换

 5．4 电火花型腔加工

 5．4．1 电火花加工型腔的工艺方法

 5．4．2 电极的设计

 5．4．3 电规准的选择与转换

 5．4．4 电极的制造

 5．5 机床的操作与使用

 5．5．1 FE502G-1电火花机电柜操作面板的配置

 5．5．2 机床的操作

 5．5．3 机床使用注意事项

 5．5．4 电火花加工工艺

 5．6 数控电火花成型加工

 5．6．1 数控电火花成型机床的组成

 5．6．2 数控电火花成型机床的功能特点

 5．6．3 控制面板及其基本操作

 5．6．4 数控电火花成型加工的编程规则

 5．6．5 数控电火花成型加工的编程实例

第6章 线切割微机自动编程

 6．1 微机自动编程概述

 6．1．1 线切割编程的数学基础

 6．1．2 微机自动编程系统的类型

 6．1．3 YH编程系统的功能特点及操作界面

 6．2 YH系统的基本绘图方法

 6．2．1 基本图形元素的输入

 6．2．2 非圆曲线的输入

 6．2．3 图形元素的编辑控制

 6．3 YH系统编程输出及应用

 6．3．1 YH系统的菜单命令

 6．3．2 YH系统的切割编程步骤

 6．3．3 绘图编程实例

 6．4 其他线切割自动编程系统简介

 6．4．1 MasterCAM的WEDM模块

 6．4．2 CAXA的线切割编程

 电加工名词术语

 思考题

参考文献