编辑推荐 本书遵循教育部教指委相关指导文件和高等院校学生学习规律编写而成。践行四新理念,融入思政元素,注重理论与实践相结合。 内容推荐 根据教育部高等学校机械类专业教学指导委员会提出的加强和改革实践教学环节的要求,本书围绕在实习过程中学生能力与素质的培养工作,选取了机械制造过程中,机械制造工艺的基本概念、机械加工工艺规程设计、机床夹具设计原理、机械加工精度、机械加工表面质量、机械装配工艺基础、典型零件的机械加工工艺和智能制造技术进行介绍。本书各章均附有课后习题。 本书注重实用性,内容翔实、科学、系统、完整,叙述具体,说理清楚,深浅适度,可作为高等学校机械类专业学生的教材,也可作为机械工程技术人员的参考资料和技术培训教材。 目录 序 前言 第1章机械制造工艺的基本概念1 11系统及制造系统的定义1 12生产过程和工艺过程及其组成2 13生产纲领与生产类型5 14机械加工工艺规程7 课后习题10 第2章机械加工工艺规程设计11 21零件机械加工的结构工艺性分析与毛坯的选择11 22工件加工时的定位及基准19 23工艺路线的设计31 24加工余量的确定36 25工艺尺寸链39 26工时定额和提高劳动生产率的工艺途径50 27工艺方案的比较与技术经济分析52 课后习题54 第3章机床夹具设计原理57 31机床夹具概述57 32工件在夹具中的定位方式与定位元件58 33定位误差的分析与计算65 34工件的夹紧73 35各类机床夹具的设计特点83 36机床夹具的设计方法及步骤100 课后习题105 第4章机械加工精度109 41机械加工精度概述109 42工艺系统的几何误差111 43工艺系统受力变形产生的误差116 44工艺系统热变形产生的误差123 45加工误差的统计分析126 46保证和提高加工精度的途径131 课后习题134 第5章机械加工表面质量137 51表面质量及其对使用性能的影响137 52影响表面粗糙度的工艺因素141 53影响加工表面物理性能和力学性能的工艺因素144 54机械加工过程中的振动147 55控制加工表面质量的途径150 课后习题152 第6章机械装配工艺基础153 61装配工艺概述153 62装配精度157 63装配尺寸链161 64保证装配精度的方法165 65装配自动化173 66数字化装配176 课后习题179 第7章典型零件的机械加工工艺180 71主轴加工180 72主轴箱加工191 73齿轮加工201 74活塞加工210 75连杆加工224 课后习题238 第8章智能制造技术239 81智能制造技术简介239 82智能制造系统250 83智能制造技术的应用255 课后习题263 参考文献265 |