1 集合更新理论和实践成果编写而成。
2 大幅度修订，更加全面、系统。
3 密切联系行业实际，更有参考价值。

报废汽车回收利用是循环经济的重要组成部分，也是完善整个汽车工业产业链、实现绿色低碳发展的重要途径。本书全面论述了报废汽车绿色拆解与零部件再制造领域的新成果、新进展及发展趋势。在原书第一版出版后的八年多时间里，报废汽车拆解与再制造技术取得了显著进展，这些技术与研究成果均在本书第二版中得到了充分反映，包含了许多国内外更新的研究成果。
本书内容系统、全面，紧密联系实际，图文并茂，具有较好的实用价值和可操作性。本书既可以作为汽车服务工程、车辆工程等相关专业的教学参考书或教材，对从事报废汽车拆解及汽车再生资源回收利用的研究人员、工程技术人员也具有重要的参考价值和现实指导意义。

第1章绪论1
1.1报废汽车绿色环保回收在循环经济中的作用1
1.2报废汽车回收利用现状1
1.2.1国内报废汽车回收利用概况1
1.2.2国外报废汽车回收拆解行业概况2
思考题4
第2章报废汽车回收管理5
2.1《报废机动车回收管理办法》制定背景及作用5
2.2《报废机动车回收管理办法实施细则》简介6
2.3报废机动车回收拆解企业基本条件与技术规范6
2.3.1报废机动车回收拆解企业基本条件6
2.3.2《报废机动车回收拆解企业技术规范》6
思考题7
第3章报废汽车整车拆解作业与整车破碎工艺流程8
3.1报废汽车整车拆解作业8
3.1.1汽车拆解作业方式8
3.1.2汽车拆解工艺流程8
3.1.3汽车拆解作业劳动组织形式11
3.1.4汽车拆解作业方法11
3.2新能源汽车整车拆解作业12
3.2.1新能源汽车拆解要求12
3.2.2新能源汽车拆解工艺流程13
3.2.3新能源汽车动力电池利用与储存14
3.3报废汽车破碎工艺与材料分离方法16
3.3.1报废汽车破碎工艺16
3.3.2破碎材料分离方法17
3.4拆解企业实例19
3.4.1宝马汽车公司再循环和拆解中心19
3.4.2上海宝钢钢铁资源有限公司拆解生产线21
思考题21
第4章报废汽车发动机拆解技术工艺22
4.1报废汽车发动机拆解工艺22
4.1.1发动机总成拆解22
4.1.2发动机外围附件拆解23
4.1.3发动机本体拆解24
4.1.4发动机电控系统典型传感器拆解26
4.1.5发动机电控系统典型执行器拆解28
4.2发动机典型零件检验及分类29
4.2.1气缸体检验29
4.2.2活塞连杆组检验30
4.2.3曲轴飞轮组检验30
4.2.4气门组零件检验31
4.2.5气门传动组零件检验31
4.2.6冷却系统主要零部件检验32
4.2.7润滑系统主要零部件检验33
4.2.8燃油供给系统主要零部件检验34
4.3发动机电控系统典型传感器检验34
4.4发动机电控系统典型执行器检验36
思考题38
第5章报废汽车底盘及车身拆解工艺39
5.1汽车底盘系统拆解工艺39
5.1.1万向传动装置及传动轴拆解40
5.1.2变速器拆卸41
5.1.3离合器拆解43
5.1.4主减速器和差速器拆解43
5.1.5车桥与悬架拆解45
5.2自动变速器拆解工艺46
5.3汽车车身拆解工艺48
5.3.1小客车车身48
5.3.2货车车身49
5.3.3大客车车身50
5.4汽车助力转向系统拆解工艺50
5.4.1转向柱拆解50
5.4.2动力转向器拆卸51
5.4.3转向油泵拆卸51
5.4.4储油罐拆卸52
5.5汽车悬架与减振器拆解工艺53
5.5.1独立悬架拆解53
5.5.2后桥与后悬架拆解54
5.6汽车制动系统拆解工艺55
5.6.1ABS系统拆解55
5.6.2鼓式制动器拆解56
5.6.3盘式制动器拆解58
思考题59
第6章报废汽车电气系统拆解技术工艺60
6.1汽车电气系统60
6.2蓄电池、发电机和起动机拆解与检测61
6.2.1蓄电池检测与拆解61
6.2.2交流发电机及电压调节器拆解与检测64
6.2.3起动机拆解与检测67
6.3汽车照明、信号系统拆解与检测73
6.3.1汽车照明与信号系统结构73
6.3.2汽车照明与信号系统零部件拆解74
6.4汽车仪表及辅助电器拆解78
6.4.1仪表板结构78
6.4.2仪表板拆解78
6.4.3辅助电器拆解79
6.5汽车空调系统拆解82
6.5.1汽车空调基本结构与布置82
6.5.2空调系统拆解84
思考题86
第7章污染物、危险物及废弃物的管理与处理87
7.1报废汽车污染物的种类与处理87
7.1.1废液危害与处理87
7.1.2有毒气体危害与处理88
7.1.3固体废弃物危害与处理88
7.2安全气囊拆解与处置89
7.2.1安全气囊拆卸工艺89
7.2.2安全气囊处置91
7.2.3安全气囊回收与环保92
7.3制冷剂回收与利用93
7.3.1汽车空调组成与原理93
7.3.2汽车空调制冷剂93
7.3.3制冷剂的判断93
7.3.4制冷剂回收技术94
7.3.5制冷剂回收设备95
7.3.6国外车用制冷剂回收利用情况96
7.3.7我国车用制冷剂回收利用情况97
7.4污染物、危险物及废弃物的管理和处理规定97
思考题98
第8章报废汽车拆解专用设备99
8.1报废汽车绿色拆解设备研发背景99
8.2报废汽车拆解设备设计与开发99
8.2.1报废汽车拆解多车型柔性翻转系统99
8.2.2发动机废油抽取关键技术及设备101
8.2.3报废汽车轮胎绿色拆解装置102
8.2.4小汽车保险杠拆解装置102
8.2.5小汽车轮毂螺母快速拆卸机102
8.2.6手持式清洗机103
8.2.7报废汽车玻璃绿色切割装置104
思考题104
第9章报废汽车拆解场地设计与管理105
9.1报废汽车拆解场地基本要求105
9.1.1汽车拆解场地选择原则105
9.1.2报废汽车拆解场地布局原则与要求106
9.1.3汽车拆解场地布置应考虑的因素107
9.2报废汽车拆解场地设计108
9.2.1设计任务书的编制108
9.2.2报废汽车拆解场地设计一般程序109
9.3报废汽车拆解场地现场管理基本要求110
9.3.1现场管理综述110
9.3.2报废汽车拆解场地现场管理方法111
9.3.3汽车拆解企业现场管理具体工作内容与管理范围112
9.4新能源汽车拆解环境保护与场地建设113
9.4.1电动汽车拆解场地建设113
9.4.2电动汽车拆解环境保护113
思考题114
第10章报废汽车拆解回收信息管理系统115
10.1报废汽车拆解信息管理系统功能与需求115
10.2报废汽车拆解信息管理系统总体框架115
10.2.1IDIS软件媒体形式及版本115
10.2.2IDIS软件功能设计116
10.2.3IDIS文件编辑120
10.2.4IDIS主要特点121
10.3报废汽车拆解回收信息管理系统信息采集121
10.3.1CAGDS概述122
10.3.2CAGDS功能介绍122
10.3.3借助CAGDS编制拆解手册的优越性123
10.3.4不同拆解信息发布模式之间的差异124
10.4报废汽车拆解回收信息管理系统设计与实现124
10.4.1我国汽车拆解回收利用面临的问题124
10.4.2国外汽车回收利用信息化管理经验125
10.4.3我国汽车回收利用管理体系126
10.4.4回收利用信息化管理平台的设计126
10.4.5利用CAMDS实现汽车回收利用的信息化管理127
思考题129
第11章报废汽车材料分类检验与利用130
11.1报废汽车黑色金属材料的分类检验与利用130
11.1.1黑色金属材料的分类130
11.1.2黑色金属材料在汽车上的应用131
11.1.3黑色金属的简易鉴别检验132
11.2报废汽车有色金属材料的分类与利用134
11.2.1铝及铝合金134
11.2.2铜及铜合金134
11.2.3滑动轴承合金135
11.2.4汽车新型合金材料135
11.3报废汽车非金属材料的分类检验与利用136
11.3.1塑料136
11.3.2橡胶139
11.3.3其他非金属材料140
11.4汽车可回收利用性142
11.4.1绿色设计简介142
11.4.2汽车可回收利用性分析144
思考题148
第12章报废汽车零部件修复与再制造149
12.1汽车零件的修复和修理工艺选择149
12.1.1汽车零件修复方法简介149
12.1.2焊接和堆焊修复法152
12.1.3喷涂与喷焊修复法154
12.1.4电镀和电刷镀修复法156
12.1.5黏结修复法158
12.1.6汽车零件修复工艺选择159
12.2其他修复技术160
12.2.1埋弧自动堆焊160
12.2.2等离子喷焊161
12.2.3特种电镀技术162
12.3报废汽车零部件循环利用和再制造概述163
12.3.1汽车发动机再制造工程163
12.3.2汽车零部件再制造169
12.4表面技术概述171
12.4.1表面技术应用重要性171
12.4.2表面技术主要目的171
12.4.3表面技术提高途径172
12.4.4表面技术基础和应用理论172
12.4.5表面技术应用172
12.5表面涂覆技术及表面改性技术172
12.5.1表面涂覆技术173
12.5.2表面改性技术175
12.6表面微细加工技术及表面复合处理技术178
12.6.1表面微细加工技术简介179
12.6.2表面复合处理技术180
12.7报废汽车零部件增材制造182
12.7.1报废汽车零部件增材制造的优越性182
12.7.2增材制造对汽车零部件制造业的影响183
12.7.3增材制造汽车零部件存在的问题183
12.8汽车零部件及发动机总成再制造工艺183
12.8.1汽车零部件再制造工艺184
12.8.2发动机总成再制造工艺184
12.8.3发动机总成再制造关键工艺185
12.9再制造汽车零部件质量检验186
12.9.1汽车零部件损伤类型与常见缺陷186
12.9.2再制造汽车零部件检验方法196
思考题204
参考文献205