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内容推荐 《精益医院:世界很好医院管理实践(原书第3版)》 这本国际畅销书的*新版本从对精益理论的综述开始,通过价值流图分析描述了精益理论是如何运行的,并通过流程观察报告来减少护理者所做的无用功,避免患者延误,提升组织的常态健康发展。
《精益医疗:如何改善患者服务、提升医疗质量和医院运营效率》 广大的医生护士每天都在超负荷工作,承受着极大的压力;医院管理者每天都面临着各种检查,运营效率羞于言表。这些问题与医疗服务流程中存在的八大浪费密不可分。精益医疗作为一种管理学思想,能帮助医院不断地消除工作中的浪费,得到了越来越多医院管理者的关注。本书旨在帮助更多医护人员掌握核心的精益理念,消除浪费,提升患者服务,提升医疗安全与质量,降低医护人员的工作负荷,以及提升医院的运营效率。 目录 《精益医院:世界很好医院管理实践(原书第3版)》 推荐序 译者序 作者简介 前言 第1章 医院为什么需要实施精益 /?1 实施精益带来的更佳效果 /?1 医院为什么需要实施精益 /?1 一个新的目标感 /?3 精益方法对医疗护理行业并非新事物 /?4 精益一词的起源 /?5 精益管理在汽车制造业外同样有效 /?7 精益方法正帮助医院改进 /?7 医疗护理行业中的问题 /?10 更低成本的高质量服务 /?15 相互联系的利益关系 /?16 部门成功范例:达拉斯儿童医学中心实验室 /?17 从部门到医院和整个组织系统的成功 /?21 结论 /?22 精益课堂 /?23 思考要点和小组讨论 /?23 第2章 精益医院和精益模式下的医疗体系概览 /?25 什么是精益 /?25 精益:大野的定义 /?25 精益思想 /?27 丰田三角模型:工具、文化和管理系统 /?28 “丰田模式”哲学 /?32 精益和其他方法论 /?41 关于精益理论的误解 /?43 结论 /?44 精益课堂 /?45 思考要点和小组讨论 /?45 第3章 价值与浪费 /?47 浪费:具有局部解决方案的全局问题 /?47 更好的目标:通过减少浪费而降低花费 /?47 什么是浪费 /?49 什么是价值?价值从顾客开始 /?50 怎样定义广义价值 /?52 增值和非增值活动案例 /?57 学会识别和描述浪费 /?58 答案并非总很简单 /?72 必要的非增值活动 /?72 非增值的纯粹浪费 /?74 结论 /?75 精益课堂 /?76 思考要点和小组讨论 /?77 第4章 观察工作流程和价值流 /?78 学会观察 /?78 如何找出浪费?亲自去看看 /?78 价值流是什么 /?79 价值流程图 /?80 创建现阶段价值流程图 /?81 未来状态的流程图 /?83 打破孤岛,减少局部优化 /?84 现场观察流程 /?85 产品的活动 /?86 员工的活动 /?91 结论 /?98 精益课堂 /?99 思考要点和小组讨论 /?99 第5章 以标准化操作作为精益基础 /?100 有益的标准化:从171个表格变为6个表格 /?100 标准化操作的必要性 /?100 丰田屋模型 /?101 精益模式概览 /?103 精益基础:标准化操作 /?103 标准化操作的定义 /?104 标准化不是同一化 /?108 谁做谁编制 /?109 考虑任务时长 /?110 基于数据的员工分配 /?111 标准化操作文档类型 /?112 规范日常工作 /?113 明确角色与职责 /?114 标准化工作的快速转换模式 /?116 解释为何使用标准化操作 /?117 标准化操作文档和标准化操作体系 /?118 标准化操作的贯彻:评估与观察 /?119 标准化操作的阻力 /?120 标准化操作未成功执行:询问原因 /?120 适用于医生的标准化操作 /?123 精益理论与工作清单 /?125 引发关注的标准化工作 /?126 标准化工作同样适用于管理者 /?127 标准化操作在培训中的应用 /?128 结论 /?129 精益课堂 /?130 思考要点和小组讨论 /?130 第6章 精益方法:可视化管理、5S以及看板法 /?131 精益不仅是工具,精益工具大有裨益 /?131 通过可视化管理减少浪费 /?131 患者流可视化管理范例 /?133 可视化管理防止流程失误案例 /?134 5S:整理、存储、清洁、标准化和保持 /?136 第6个S:安全? /?146 看板:一种管理材料的精益方法 /?148 传统材料系统问题 /?149 折中库存 /?151 物资补充中的看板应用 /?153 结论 /?162 精益课堂 /?162 思考要点和小组讨论 /?163 第7章 积极解决问题根源 /?164 一场本可避免的关于玛丽·麦克林顿的悲剧 /?164 改善医疗质量,提高患者安全性 /?165 医疗质量提升的文化障碍 /?166 为什么会出现失误 /?167 医疗质量改善的案例 /?169 寻找根本原因,预防失误发生 /?171 权宜之计以及修复问题根源的必要性 /?172 问“为什么”而不是“谁的错” /?174 始于现场 /?175 用简单的方法寻找根本原因 /?176 丰田解决问题的实践案例 /?186 积极使用“失效模式与影响分析”工具 /?189 积极解决险兆(虚惊)近误(Near-Miss)事件 /?190 海因里希安全金字塔法则 /?191 结论 /?193 精益课堂 /?193 思考要点和小组讨论 /?194 第8章 避免失误和伤害 /?195 问题依旧存在 /?195 减少责罚个人 /?196 戴瑞·伊森案 /?196 通过预防差错从源头创造品质 /?198 小心谨慎还不足以避免出错 /?198 为什么百分之百的检查不是百分之百有效 /?199 防错的类型 /?201 通过健全系统来承受失误 /?205 防错,不是防呆 /?206 医院中应用防错措施的实例 |