本书根据冶金工程专业特点，重点对炼钢原理、炼钢原材料、气体射流与熔池的相互作用、转炉炼钢设备、氧气转炉炼钢工艺、转炉炼钢计算机控制、电弧炉炼钢设备、传统电弧炉炼钢工艺、现代电弧炉及强化冶炼技术进行了详细阐述。各章末均附有思考题，便于读者理解和掌握所学知识。
本书为高等学校冶金工程专业本科生的教材，也可供钢铁行业从业人员学习与参考。

1 绪论
1.1 现代钢铁生产工艺流程
1.2 炼钢技术的发展历程
1.2.1 转炉炼钢技术的发展
1.2.2 电弧炉炼钢技术的发展
1.3 中国炼钢技术的发展
1.3.1 钢产量迅速增加
1.3.2 现代化炼钢生产流程的建立
1.3.3 炼钢技术的重大创新
1.4 炼钢的任务
1.4.1 脱碳与去除杂质
1.4.2 去除气体与非金属夹杂物
1.4.3 调整钢液的温度与成分
思考题
2 炼钢的基础理论
2.1 钢液的物理性质
2.1.1 钢液的密度
2.1.2 钢的熔点
2.1.3 钢液的黏度
2.1.4 钢液的表面张力
2.1.5 钢的导热能力
2.2 炉渣的物理化学性质
22.2.1 炉渣的作用与组成
2.2.2 炉渣的化学性质
2.2.3 炉渣的物理性质
2.3 炼钢熔池中元素的氧化规律
2.3.1 杂质元素的氧化方式
2.3.2 杂质元素的氧化次序
2.4 硅的氧化
2.4.1 硅的氧化方式
2.4.2 硅氧化反应的热力学分析
2.4.3 硅的氧化对炼钢过程的影响
2.5 锰的氧化与还原
2.5.1 锰的氧化
2.5.2 残锰的影响
2.6 钢液脱碳
2.6.1 脱碳反应的热力学
2.6.2 碳氧浓度积
2.6.3 钢液脱碳反应动力学
2.6.4 脱碳反应的作用
2.7 钢液的脱磷
2.7.1 氧化脱磷
2.7.2 回磷
2.7.3 脱磷动力学
2.7.4 还原脱磷
2.8 钢液的脱硫
2.8.1 硫的来源与危害
2.8.2 铁水预脱硫
2.8.3 炉渣脱硫
2.8.4 气化脱硫
2.8.5 脱硫反应动力学
2.9 钢液的脱氧
2.9.1 脱氧方法
2.9.2 脱氧剂和脱氧能力
2.9.3 脱氧反应动力学
2.9.4 脱氧与合金化
2.10 铬、钒、铌的反应
2.10.1 铬的氧化与还原
2.10.2 钒的氧化
2.10.3 铌的氧化
2.11 氢、氨的反应
2.11.1 钢中气体的来源及危害
2.11.2 铁液中氢、氨的溶解度
2.11.3 钢液脱气
思考题
3 炼钢原材料
3.1 金属料
3.1.1 铁水
3.1.2 废钢
……
4 气体射流与熔池的相互作用
5 转炉炼钢设备
6 氧气转炉炼钢工艺
7 转炉炼钢计算机控制
8 电弧炉炼钢设备
9 传统电弧炉炼钢工艺
10 现代电弧炉及强化冶炼技术
参考文献