本书主编单位为国家示范校、“双高”校、“优质”校武汉职院技术学院，机电工程学院数控技术*教学团队成员。1.本书对接*新国家专业教学要求，落实教育部教材3年修订要求；2.本书参照国家*新机械相关标准，可满足本校及同类院校相关专业的实际教学需求；3.本书有大量的课程资源，有在线慕课、动画和讲解视频等，方便读者学习。

本书除绪论外共分10章，以机械制造方法和加工装备为主线，融入机床、刀具和金属切削原理，包括金属材料的热加工方法（铸造、锻造和煶接）、塑料的成型方法、车削加工方法、铣削和刨插削加工方法、钻削加工方法、镗削加工方法、拉削加工方法、磨削加工方法、齿形加工方法、快速成型方法、精密加工方法、特种加工方法、表面处理方法等。本书强调学以致用、理论联系实际，注重学生机械制造技术应用能力与工程素养两个方面的培养，旨在提高学生解决生产一线实际问题的能力。本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械制造与自动化专业、模具设计与制造专业、数控加工技术专业、机电一体化专业和其他近机械类专业的教材，也可作为机械、机电类技术人员的参考书或机械制造企业人员的培训教材。

绪论1
第1章 机械制造概述7
1.1 机械制造过程7
1.2 机械制造企业生产组织13
第2章 金属切削机床与刀具17
2.1 机械零件表面的成形过程17
2.2 金属切削机床21
2.3 刀具36
第3章 金属切削过程49
3.1 切削过程的基本规律49
3.2 切削过程基本规律的应用63
第4章 车削加工74
4.1 概述74
4.2 车床77
4.3 车刀83
4.4 典型车削加工87
第5章 铣削和刨插削加工90
5.1 铣削加工概述90
5.2 铣床96
5.3 铣刀102
5.4 刨削和插削加工110
第6章 钻削、铰削、镗削和拉削加工115
6.1 概述115
6.2 钻削加工116
6.3 铰削加工128
6.4 镗削加工132
6.5 拉削加工137
第7章 磨削加工145
7.1 概述145
7.2 磨具的特征和选用147
7.3 磨削加工类型152
7.4 优选磨削技术159
第8章 齿形加工164
8.1 概述164
8.2 滚齿加工167
8.3 插齿加工174
8.4 齿面的精加工方法177
第9章 铸造、锻压和焊接183
9.1 铸造183
9.2 锻压207
9.3 焊接224
第10章 其他加工方法248
10.1 工程塑料的成型248
10.2 快速成型技术252
10.3 精密加工技术254
10.4 特种加工技术264
10.5 表面处理技术275
附录A 常见加工问题分析及解决措施279
参考文献284