内容推荐 "本书是高等职业教育汽车检测与维修技术专业新型活页式教材。 本书共有21个学习情境,包括调整离合器踏板自由行程、拆解手动变速器、更换驱动轴、更换驱动轴的衬套、拆解自动变速器、检修自动变速器、更换ATF、转换转向助力泵、检查更换前轮轴承、检查四轮定位、调整定位参数、更换制动液、更换前轮制动片、更换后轮制动片、检测制动盘、调整驻车制动机行程。通过这21个学习情境,学生可以掌握汽车底盘系统的检修方法。 本书也可以作为高等职业院校汽车检测与维修技术专业、新能源汽车检测与维修技术专业等机械类专业的教学用书,也可以作为汽车企业、行业的培训教材,并可供从事汽车维修的工作人员参考。" 目录 目 录 学习情境一 调整离合器踏板自由行程 / 1 任务一 调整离合器踏板自由行程的准备工作 \t/ 3 任务二 检查离合器功能 / 6 任务三 测量离合器踏板自由行程/ 9 任务四 调整离合器踏板自由行程/12 任务五 检测离合器踏板/ 15 学习情境二 拆解手动变速器/ 18 任务一 拆解手动变速器的准备工作 /20 任务二 拆下自锁和倒挡锁装置 / 23 任务三 拆下变速器盖 / 26 任务四 拆下变速器拨叉轴 / 29 任务五 拆下变速器输入、输出轴 \t/ 32 任务六 拆下倒挡轴 / 35 任务七 拆下主减速器 \t/ 38 学习情境三 更换驱动轴 / 41 任务一 更换驱动轴的准备工作/ 42 任务二 拧松轮毂中心螺母 / 45 任务三 拆卸车轮 / 48 任务四 断开下托臂与转向节 / 51 任务五 拆卸驱动轴 / 54 任务六 装配 / 57 学习情境四 更换驱动轴防尘套 / 61 任务一 拆卸卡夹/ 62 任务二 拆卸万向节总成 / 65 任务三 安装防尘套及密封垫 / 68 任务四 安装万向节总成 / 71 任务五 安装卡夹 / 74 学习情境五 拆解自动变速器 / 78 任务一 绘制动力传递路线图 /80 任务二 拆卸阀体组件 / 84 任务三 拆卸输入轴传动组件主动部分 / 88 任务四 拆卸输入轴传动组件被动部分 / 92 任务五 安装输入轴传动组件被动部分 / 97 任务六 安装输入轴传动组件主动部分 /101 任务七 安装阀体组件 \t/ 106 学习情境六 检修自动变速器 / 110 任务一 测量B1制动器间隙 / 111 任务二 调整B1制动器间隙 / 115 任务三 测量离合器K1 与K2之间间隙 /119 任务四 调整离合器K1 与K2之间间隙 / 122 任务五 调整B2制动器间隙 / 126 学习情境七 更换ATF / 130 任务一 连接设备 /131 任务二 循环清洗 / 134 任务三 等量交换 / 137 任务四 液位检查 / 141 任务五 排空油箱 / 144 任务六 路试 /147 学习情境八 更换转向横拉杆 / 151 任务一 更换转向横拉杆的准备工作 /152 任务二 转向横拉杆检查 / 156 任务三 转向横拉杆外球头拆卸 / 159 任务四 转向横拉杆外球头安装 / 162 任务五 转向横拉杆检查调整 / 165 学习情境九 更换转向助力液 / 168 任务一 更换转向助力液的准备工作 / 169 任务二 检查转向助力液 / 172 任务三 更换转向助力液 / 175 任务四 液压式转向助力系统排气\t/ 178 任务五 再次检查转向助力液/ 182 学习情境十 校准转向角度传感器 / 185 任务一 校准转向角度传感器的准备工作 /187 任务二 连接诊断仪,选择引导性功能 /190 任务三 确定转向系中间位置 / 193 任务四 调整转向角 /196 任务五 初始化转向角度传感器 / 199 学习情境十 一 检测车轮动平衡 / 202 任务一 检测车轮动平衡的准备工作 /204 任务二 清洁轮胎、轮毂 / 207 任务三 安装锁止轮胎 / 210 任务四 输入轮胎尺寸/ 213 任务五 检测动平衡值 / 216 任务六 找出不平衡点 / 219 任务七 安装动平衡块 \t/ 222 任务八 再次测试动平衡值 / 225 学习情境十二 更换前轮减震器 / 228 任务一 更换前轮减震器的准备工作 / 230 任务二 检查减震器及弹簧 / 233 任务三 检查前悬架主要部件 / 236 任务四 拆卸减震器 /239 任务五 拆装减震弹簧 \t/ 242 任务六 安装减震器 / 245 学习情境十三 更换后轮减震器 / 248 任务一 更换后轮减震器的准备工作 / 249 任务二 检查减震器及弹簧 / 253 任务三 拆卸减震器及弹簧 / 256 任务四 安装减震器及弹簧 / 259 任务五 路试检查 / 262 学习情境十四 检查更换前轮轴承 \t/ 265 任务一 拆卸制动器套件 / 267 任务二 检查轮毂轴承/ 270 任务三 拆卸转向节总成 / 273 任务四 拆卸轴承总成 \t/ 276 任务五 安装轴承至转向节 / 279 任务六 安装法兰至轴承 / 282 任务七 安装转向节总成 / 285 任务八 安装制动器套件 / 289 学习情境十五 检测四轮定位 / 292 任务一 初步诊断 / 293 任务二 检测四轮定位的准备工作 \t/ 297 任务三 安装传感器 / 300 任务四 推进补偿 / 303 任务五 检测数据 / 306 学习情境十六 调整定位参数 / 309 任务一 调整后轮外倾角 / 310 任务二 调整后轮前束角 / 314 任务三 调整前轮主销后倾角 / 317 任务四 调整前轮外倾角 / 320 任务五 调整前轮前束角 / 323 学习情境十七 更换制动液 / 327 任务一 更换制动液的准备工作 / 328 任务二 检测制动液含水率 / 331 任务三 排放制动液 / 334 任务四 加注、排空气 \t/ 337 学习情境十八 更换前轮制动片 / 341 任务一 更换前轮制动片的准备工作 / 343 任务二 拆卸轮胎、制动钳、制动器摩擦片 / 346 任务三 检测制动器摩擦片、制动分泵 / 349 任务四 更换盘式制动器摩擦片 / 352 任务五 安装制动分泵、制动钳及轮胎 / 355 任务六 路试 / 358 学习情境十九 更换后轮制动片 / 361 任务一 更换后轮制动片的准备工作 / 362 任务二 拆卸制动鼓 / 366 任务三 拆卸回位弹簧、制动蹄 / 369 任务四 检查制动片、制动鼓及制动分泵 / 372 任务五 安装制动蹄、制动鼓及轮胎 / 375 任务六 路试 / 378 学习情境二十 检测制动盘 / 381 任务一 检测制动盘的准备工作/ 382 任务二 拆卸制动分泵 / 385 任务三 检测制动盘厚度/ 388 任务四 检测制动盘圆跳动 / 391 任务五 安装制动分泵 \t/ 394 学习情境二十一 调整驻车制动器行程 / 398 任务一 调整驻车制动器行程的准备工作 / 400 任务二 驻车制动杠杆行程检查 / 403 任务三 拆卸控制台总成 / 406 任务四 调整驻车制动杠杆行程 / 409 任务五 检查驻车制动器 / 412 任务六 试车检查 / 415 任务七 安装控制台总成 / 418 参考文献 / 421 |