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书名 | 冲压工艺与模具设计 第3版 |
分类 | 教育考试-大中专教材-大学教材 |
作者 | 柯旭贵 |
出版社 | 机械工业出版社 |
下载 | ![]() |
简介 | 编辑推荐 本书为“十二五”江苏省高等学校重点教材(编号:20151061),获中国机械工业科学技术奖三等奖。 内容推荐 全书分3篇共11章。第1篇主要介绍冲压成形的基础知识,为全书学习做铺垫。第2篇主要介绍传统的冲压工艺与模具设计,系统地介绍了冲裁、弯曲、拉深三种基本冲压工艺、模具的典型结构、模具的设计方法及冲压件的质量控制;对翻孔、翻边、胀形、缩口、扩口、压筋、压印等成形工艺与模具做了简介。第3篇主要介绍先进冲压工艺与模具设计,较为详细地介绍了多工位级进冲压工艺与模具设计和汽车覆盖件成形的主要工艺,对精密冲压和数控冲压做了简要介绍。 本书为“十二五”江苏省高等学校重点教材(编号:20151061),获中国机械工业科学技术奖三等奖。本书可供高等院校材料成型及控制工程、模具设计与制造、机械制造及其自动化等专业的本科、高职高专、成人教育和助学自考等学生使用,也可供从事冲压生产和科研工作的工程技术人员使用。 目录 前言 第2版前言 第1版前言 第1篇冲压工艺概述 第1章冲压工艺基础知识2 11冲压工艺特点及应用2 111冲压的概念2 112冲压的特点及应用3 12冲压工艺的分类4 13冲压材料8 131冲压材料的工艺要求8 132常用冲压材料及下料方法 11 14冲压设备13 15冲模常用标准19 151冲模标准化意义19 152冲模常用标准简介20 16我国冲压行业的现状、“十四五” 期间的重点任务和主要发展方向22 161我国冲压行业的现状22 162我国冲压行业存在的主要问题23 163“十四五”期间冲压行业发展 重点及主要发展方向24 思考题25 第2章冲压工艺基础理论27 21塑性成形基本概念27 22塑性成形力学基础28 23塑性成形基本规律30 思考题32第2篇冲压工艺与模具设计 第3章冲裁工艺与模具设计34 31冲裁变形过程分析36 311冲裁过程板料受力情况分析36 312冲裁变形过程36 313冲裁变形区位置38 32冲裁件质量分析及控制38 321冲裁件断面特征及其影响因素38 322冲裁件尺寸精度及其影响因素41 323冲裁件形状误差及其影响因素42 324冲裁件质量控制42 33冲裁工艺计算43 331排样设计 43 332冲裁工艺力与压力中心的计算52 34冲裁工艺设计57 341冲裁件工艺性分析57 342冲裁工艺方案确定62 35冲裁模总体结构设计64 351冲裁模的分类及典型结构64 352冲裁模的类型选择和冲裁模零件 结构型式的确定77 36模具主要零件的设计与标准的选用77 361工作零件的设计与标准的选用77 362定位零件的设计与标准的选用92 363压料、卸料、送料零件的设计与 标准的选用103 364导向零件的设计与标准的选用111 365固定零件的设计与标准的选用113 37冲裁设备的选用与校核119 38冲裁模设计举例121 思考题128 第4章弯曲工艺与模具设计130 41弯曲变形过程分析132 411弯曲变形过程132 412弯曲变形特点133 413弯曲变形区的应力应变状态134 42弯曲件质量分析及控制135 421弯裂135 422回弹138 423偏移140 424板料横截面的畸变和翘曲变形141 425变形区变薄和弯曲长度增加142 43弯曲工艺计算142 431弯曲件毛坯尺寸的计算142 432弯曲工艺力的计算及设备选用145 44弯曲工艺设计147 441弯曲件工艺性分析147 442弯曲工艺方案确定149 45弯曲模设计150 451弯曲模类型及结构150 452弯曲模具零件设计159 46弯曲模设计举例163 思考题167 第5章拉深工艺与模具设计168 51拉深变形过程分析169 511拉深变形过程及特点169 512拉深过程中毛坯应力应变状态及 分布171 52拉深件质量分析及控制173 521起皱173 522拉裂175 53拉深工艺计算176 531直壁旋转体零件的拉深工艺 计算176 532非直壁旋转体零件的拉深工艺 计算191 533无凸缘椭圆形件的拉深工艺 计算195 534无凸缘盒形件的拉深工艺计算197 535拉深工艺力计算及设备选用200 54拉深工艺设计203 541拉深件工艺性分析203 542拉深工艺方案确定206 55拉深模具设计207 551拉深模具类型及典型结构207 552拉深模具零件设计212 56拉深模设计举例216 思考题220 第6章成形工艺与模具设计222 61翻孔222 611翻圆孔222 612翻非圆孔228 62翻边229 63缩口与扩口231 631缩口231 632扩口234 64胀形235 65压筋、压凸包与压印239 651压筋、压凸包239 652压印240 思考题241 第7章冲压工艺与模具设计方法242 71设计前的准备工作242 72冲压工艺设计的主要内容及步骤242 73冲压模具设计方法与步骤246 731模具类型及结构型式的确定246 732模具零件的设计及标准的选用246 733模具图样的绘制247 74冲压模具材料及热处理249 75冲压工艺与模具设计实例251 思考题258第3篇先进冲压工艺与模具设计 第8章多工位级进冲压工艺与模具 设计260 81多工位级进冲压排样设计261 811排样设计的内容262 812毛坯排样264 813冲切刃口外形设计264 814工序排样269 82多工位级进模典型结构284 83多工位级进模零件设计291 831工作零件设计291 832定位零件设计297 833卸料零件设计302 834固定零件设计304 835导向零件设计305 836冲压方向转换机构设计305 837安全检测机构设计306 84多工位级进模的图样绘制307 841总装配图的绘制要求307 842零件图的绘制要求307 思考题310 第9章汽车覆盖件成形工艺与模具312 91覆盖件的工艺数学模型314 92覆盖件拉延工艺与模具318 921覆盖件拉延工艺设计318 922拉延模的结构324 93覆盖件修边工艺与模具326 931修边工艺设计326 932修边模的结构327 94覆盖件翻边工艺与模具329 941翻边工艺设计330 942翻边模的结构331 思考题334 第10章精密冲压工艺与模具设计335 101精冲工艺类型337 102齿圈压板精冲339 1021齿圈压板精冲过程340 1022齿圈压板精冲工艺341 1023齿圈压板精冲模348 103精冲复合工艺351 104精冲件质量360 思考题362 第11章数控冲压工艺与模具363 111数控冲压设备及模具364 1111数控转塔压力机364 1112数控转塔压力机专用模具367 112数控冲压编程设计369 1121数控冲压编程原则369 1122数控冲压编程设计与操作371 思考题373 参考文献374 |
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