本书从分析钢铁全流程固废来源、物化特征、物质和能量的迁移转化规律出发，阐明了冶金流程协同资源化消纳复杂固废的生态化适配路径，建立了固废属性判别指标体系，以固废定向分离、有价资源循环利用、全过程污染物协同控制为核心，围绕复杂固废处置的基本原理、工艺流程、关键装备、工业示范案例等，系统地阐述了钢铁全流程复杂固废循环利用技术的开发与应用，同时介绍了钢铁流程资源化消纳非钢领域含铁固废的相关技术，并疏理了固废处置行业发展的政策支持和标准体系建设情况，展望了未来的发展方向。
本书可供钢铁行业从事钢铁冶金复杂固废处置及资源化的工程技术人员、设计人员、教学人员参考阅读，也可供有色、化工等行业含铁固废处置相关技术人员参考使用。

叶恒棣，湖南衡阳人，中共党员，1984年毕业于东北工学院（现东北大学）机械工程专业，教授级高级工程师。目前担任中冶长天国际工程有限责任公司副总经理、国家烧结球团装备系统工程技术研究中心主任、烟气多污染物协同治理及资源化湖南省重点实验室主任、烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室常务理事、中国冶金建设协会技术装备委员会理事。多年来一直从事铁矿造块及钢铁烟气治理方向的研究工作，在高效节能环保烧结技术开发及装备研制上取得了多项成果，主持国家科研项目5项、省部级科研项目3项、长沙市科研项目6项。迄今，获授权专利80余项，发表学术论文20篇，编写标准及手册4部，获国家科技进步二等奖（第一完成人）1项、中国优秀专利奖2项，省部级科技一等奖4项、二等奖5项，优秀工程没计奖4项，工程总承包奖3项，被授予“中冶集团首席专家”“全国冶金建设高级技术专家”“长沙市科技领军人才”等。

1 钢铁冶金流程固废物化特征、处置现状及发展趋势
1.1 钢铁冶金流程固废的产生及分布
1.1.1 钢铁流程固废的来源
1.1.2 钢铁流程固废的分类
1.2 钢铁冶金流程各工序典型固废的物化特征
1.2.1 烧结工序典型固废的来源及物化特征
1.2.2 焦化工序典型固废的来源及物化特征
1.2.3 高炉炼铁工序典型固废的来源及物化特征
1.2.4 转炉炼钢工序典型固废的来源及物化特征
1.2.5 电炉炼钢工序典型固废的来源及物化特征
1.2.6 连铸连轧典型固废的来源及物化特征
1.2.7 其他固废的物化特征
1.2.8 固废的物理化学特征分析
1.3 钢铁冶金流程复杂固废处置现状
1.3.1 尘泥类固废处置现状
1.3.2 有机杂物类固废处置现状
1.4 钢铁冶金流程复杂固废处置存在的问题及发展趋势
1.4.1 冶金复杂固废处置存在的问题
1.4.2 冶金复杂固废处置技术发展方向
本章小结
参考文献
2 钢铁冶金复杂固废质、能、毒害属性分析及循环利用准则
2.1 冶金固废属性分析
2.1.1 冶金流程固废物质属性分析
2.1.2 冶金流程固废能源属性分析
2.1.3 冶金流程固废毒害物质属性分析
2.2 冶金固废属性多维度判别指标体系建立
2.3 冶金固废质能循环利用准则
2.3.1 与主流程质能耦合的固废组分定向分离循环利用准则
2.3.2 质能价值优化循环利用准则
2.3.3 多相梯次处置循环利用准则
2.3.4 跨领域协同资源化利用准则
本章小结
参考文献
3 钢铁冶金流程各工序协同处置固废潜力及路径分析
3.1 烧结工艺协同治理固废的潜力及适配路径分析
3.1.1 烧结工艺技术特点
3.1.2 烧结生产协同处置固废的反应机理
3.1.3 烧结生产协同处置固废的适配条件与适配路径分析
3.2 球团工艺协同治理固废的潜力及适配路径分析
3.2.1 球团工艺技术特点
3.2.2 球团工艺协同处置固废的反应机理
3.2.3 球团工艺协同处置固废的适配条件及适配路径分析
3.3 高炉炼铁工艺协同治理固废的潜力分析
3.3.1 高炉炼铁技术特点
3.3.2 高炉炼铁协同处置固废的适配条件及反应机理
3.3.3 高炉炼铁协同处置固废的约束条件
3.4 焦炉工艺协同治理固废的潜力分析
3.4.1 配煤炼焦的工艺技术特点
3.4.2 焦炉协同处置固废的适配条件及反应机理
3.4.3 焦炉协同处置固废的约束条件
3.5 电炉工艺协同治理固废的潜力分析
3.5.1 电炉的工艺技术特点
3.5.2 电炉协同处置固废的适配条件及反应机理
3.5.3 电炉协同处置固废的约束条件
本章小结
参考文献
4 钢铁冶金流程有机固废资源化循环利用技术
4.1 有机固废理化特征及处置技术路线分析
4.1.1 有机固废理化特征
……
5 钢铁冶金重金属固废资源化循环利用技术
6 钢铁冶金高盐固-液废资源化循环利用技术
7 复杂固废组分分离核心装备技术研发
8 钢铁流程消纳非钢领域固废技术介绍
9 全流程、跨领域多源固废协同资源化组合方案及智慧平台构建
10 相关政策及标准体系
后记