《工程创新训练与实践》是根据教育部工程训练教学指导委员会关于“工程训练教学基本要求”和教育部关于“高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划”的基本要求编写而成的。
本书的主要内容包括金属材料及钢的热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、磨削加工、钳工、特种加工、数控车削加工、数控铣削加工、CAXA制造工程师、3D打印、机械测量技术。
本书适合作为普通高等院校机械类和相关工科类专业的工程训练或金工实习指导用书，也可作为高职高专类院校工科专业学生金工实习指导用书，还可以供各相关工种技术人员参考。

第1章 金属材料及钢的热处理
1.1 概述
1.2 金属材料的主要性能
1.2.1 金属材料主要力学性能
1.2.2 金属材料物理、化学性能
1.2.3 金属材料工艺性能
1.3 常用的工程材料
1.3.1 金属材料
1.3.2 非金属材料
1.3.3 复合材料
1.4 钢的热处理
1.4.1 热处理工艺
1.4.2 热处理工艺方法
复习思考题
第2章 铸造
2.1 概述
2.2 型砂
2.2.1 型砂的种类
2.2.2 湿型砂的组成
2.2.3 对湿型砂的性能要求
2.2.4 模样、芯盒与砂箱
2.3 手工造型和制芯
2.3.1 手工造型
2.3.2 制芯
2.4 机器造型
2.4.1 振压造型
2.4.2 射压造型
2.4.3 造型生产线
2.5 合型
2.6 金属的熔炼和浇注系统
2.6.1 金属的熔炼
2.6.2 浇注系统
2.7 常见的铸造缺陷
2.8 铸造工艺及模样结构特点
2.8.1 选择造型方法
2.8.2 确定铸件的分型面和浇注位置
2.8.3 确定主要工艺参数
2.8.4 确定砂芯结构
2.8.5 绘制铸造工艺图、铸件图
2.8.6 确定模样
2.9 特种铸造
2.9.1 金属型铸造
2.9.2 压力铸造
2.9.3 离心铸造
2.9.4 熔模铸造
2.10 铸造技术现状和发展趋势
2.10.1 铸造技术现状
2.10.2 铸造技术发展趋势
2.10.3 引入计算机及网络技术
2.1 l安全技术
复习思考题
第3章 锻压
3.1 概述
3.2 锻压安全
3.3 坯料的加热和锻件的冷却
3.3.1 坯料的加热
3.3.2 锻件的冷却
3.4 自由锻
3.4.1 自由锻设备与工具
3.4.2 自由锻造的基本工序
3.5 胎模锻
3.6 冲压
3.6.1 冲压设备
3.6.2 冲压的基本工序
3.6.3 冲模
3.7 锻压技术的发展趋势
3.7.1 超塑性成形技术
3.7.2 高速成形技术
3.7.3 液态模锻
3.7.4 摆动辗压
复习思考题
第4章 焊接
第5章 切削加工基础知识
第6章 车削加工
第7章 铣削加工
第8章 磨削加工
第9章 钳工
第10章 特种加工
第11章 数控车削加工
第12章 数控铣削加工
第13章 CAXA制造工程师
第14章 3D打印
第15章 机械测量技术
参考文献