本书以作者历时十余年针对脉冲激光加工的研究为基础，从脉冲激光与材料相互作用机理出发，着重介绍毫秒、纳秒和超快激光加工多种材料，尤其是难加工的具有硬脆特性材料的仿真分析与工艺技术，最后以两款自主搭建的脉冲激光和脉冲激光复合加工装备为例，概述激光加工装备的组成和特点等。本书从机理开始，工艺接续，装备收尾，全方位展示脉冲激光加工技术，具有统一性、系统性和协同性等特点。

前言
第1章 概述
1.1 激光的原理与分类
1.2 材料加工的脉冲激光
1.3 脉冲激光材料去除机理
1.3.1 毫秒激光材料去除机理
1.3.2 纳秒激光材料去除机理
1.3.3 超快激光材料去除机理
1.4 脉冲激光加工技术
参考文献
第2章 脉冲激光加工过程的仿真分析
2.1 毫秒激光加工过程的数值分析和仿真分析
2.1.1 毫秒激光加工过程的数值分析
2.1.2 毫秒激光加工陶瓷金属多层材料的仿真分析
2.2 纳秒激光加工过程的建模与仿真
2.2.1 纳秒激光刻蚀金属的等离子体动力学
2.2.2 纳秒激光刻蚀陶瓷材料的光热化学作用
2.3 超快激光加工过程的建模与仿真
2.3.1 金属内雪崩电离过程
2.3.2 陶瓷基材料多光子电离/雪崩电离过程及能量传递分析
2.3.3 基于分子动力学的材料刻蚀过程
参考文献
第3章 毫秒激光加工技术
3.1 毫秒激光热障涂层激光重熔加工
3.1.1 热障涂层激光重熔技术
3.1.2 毫秒激光重熔对热障涂层结构组织的影响
3.1.3 毫秒激光重熔对热障涂层抗热震性能的影响
3.2 毫秒激光深孔加工技术
3.2.1 激光打孔工艺分类
3.2.2 激光旋切打孔加工通孔
3.2.3 调制脉冲激光叩击打孔
3.3 毫秒激光复合加工技术
3.3.1 外冲液激光电解复合制孔
3.3.2 内冲液电解实验
3.3.3 激光-电解复合加工叶片气膜孔
参考文献
4.1 纳秒激光镍基高温合金表面冲击强化技术
4.1.1 镍基高温合金表面冲击强化技术
4.1.2 纳秒激光镍基多晶高温合金冲击强化技术
4.1.3 纳秒激光镍基单晶高温合金冲击强化技术
4.2 纳秒激光陶瓷基板表面群孔加工
4.2.1 陶瓷基板表面群孔加工
4.2.2 纳秒激光加工参数对孔尺寸的影响
4.2.3 纳秒激光加工参数对孔形貌的影响
4.2.4 纳秒激光陶瓷基板表面高质量群孔加工
4.3 纳秒激光调控加工金刚石微槽技术
4.3.1 金刚石热沉微流道加工
4.3.2 纳秒激光调控加工金刚石热沉集流槽
4.3.3 纳秒激光调控加工大深宽比金刚石盲槽
4.4 纳秒激光金刚石高质高效切割技术
4.4.1 金刚石切割
4.4.2 纳秒激光贯通切割金刚石的工艺
4.4.3 纳秒激光切割轮廓精度的调控
4.4.4 纳秒激光金刚石刀具高质高效切割
参考文献
第5章 超快激光加工技术
5.1 超快激光高温部件气膜孔加工技术
5.1.1 高温部件气膜冷却孔加工技术
5.1.2 飞秒超快激光加工气膜冷却孔基础工艺
5.1.3 飞秒超快激光加工高温部件气膜冷却孔
5.2 超快激光陶瓷型芯精密修型技术
5.2.1 陶瓷型芯精密修型
5.2.2 飞秒超快激光陶瓷型芯加工技术
5.2.3 皮秒超快激光陶瓷型芯加工技术
5.2.4 陶瓷型芯高质高效精密修型技术
5.3 超快激光碳化硅晶体深孔加工技术
5.3.1 碳化硅晶体深孔加工
5.3.2 飞秒超快激光叩击打孔碳化硅晶体深孔
5.3.3 飞秒超快激光叩击打孔高质量碳化硅晶体深孔
5.3.4 飞秒超快激光旋切打孔碳化硅晶体深孔
5.4 超快激光碳化硅陶瓷表面精密抛光技术
5.4.1 碳化硅陶瓷表面精密抛光
5.4.2 飞秒超快激光抛光工艺
5.4.3 飞秒超快激光碳化硅陶瓷材料抛光的氧化行为
5.5 超快激光高温合金表面标印技术
5.5.1 表面标印
5.5.2 飞秒超快激光烧蚀复合诱导制备结构单元
5.5.3 飞秒超快激光直冲式离焦制备结构单元
5.5.4 高温合金表面高效高质量标印
参考文献
第6章 激光加工装备
6.1 激光加工装备主要组成系统
6.1.1 激光器
6.1.2 光路系统
6.1.3 实时监控
6.1.4 运动装置和控制
6.2 激光加工装备控制系统
6.2.1 振镜控制
6.2.2 扫描振镜多轴加工系统
6.3 激光加工装备案例
6.3.1 纳秒激光群孔加工装备
6.3.2 激光-电解复合气膜冷却孔加工装备
参考文献