本书较系统地介绍了特种设备金属材料焊接的工艺和技术，其主要内容包括：特种设备基本知识，特种设备用金属材料及焊接材料，特种设备制造常用焊接方法，焊接冶金及焊接接头形式，焊接结构制造质量保证，焊接应力与变形，焊接安全与保护，焊接缺陷及检验，锅炉焊接，压力容器焊接，压力管道焊接，起重机械焊接，电梯、客运索道及游乐设施焊接，场（厂）内专用机动车辆结构焊接等，本书对特种设备如锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、电梯、客运索道、游乐设施焊接和场（厂）内专用机动车辆等焊接工艺进行了全面系统的介绍，并结合具体实例，介绍了焊接生产工艺。本书结合特种设备的实际制造和现场安装的情况，吸取了特种设备焊接技术理论和实际经验。本书对制造安装企业和检验检测单位具有指导意义，可供制造安装企业和检验检测单位的工程技术人员、检验员、检验师及焊接人员等参考，也可作为特种设备金属类焊接作业人员的培训参考用书。

编者
前言
第一章 特种设备基本知识
第一节 锅炉基本知识
一、锅炉的概念及分类
二、锅炉的主要参数
三、锅炉的基本构成
第二节 压力容器基本知识
一、压力容器的概念及分类
二、压力容器的主要参数
三、压力容器的基本构成
第三节 压力管道基本知识
一、压力管道的概念及分类
二、压力管道的主要参数
三、压力管道的基本构成
第四节 起重机械基本知识
一、起重机械的概念及分类
二、起重机械的主要参数
三、起重机械的基本构成
第五节 电梯基本知识
一、电梯的概念及分类
二、电梯的主要参数
三、电梯的基本构成
第六节 客运索道基本知识
一、客运索道的概念及分类
二、客运索道的工作原理及适用条件
三、客运索道的基本构成
第七节 大型游乐设施基本知识
一、大型游乐设施的概念及分类
二、大型游乐设施的基本构成
第八节 场（厂）内专用机动车辆基本知识
一、场（厂）内专用机动车辆的概念及分类
二、场（厂）内专用机动车辆的主要参数
三、场（厂）内专用机动车辆的基本构成
第二章 特种设备用金属材料及焊接材料
第一节 金属的晶体结构
一、晶体的特性
二、晶格与晶胞
三、实际金属的晶体结构
四、合金的晶体结构
五、金属的结晶
第二节 铁碳合金相图及钢的组织
一、铁碳合金相图
二、钢的组织
三、组织变化
第三节 金属热处理及其主要性能
一、金属热处理
二、金属的力学性能
三、其他性能
第四节 钢的分类及牌号
一、钢的分类
二、钢的牌号表示方法
第五节 焊接材料
一、焊条
二、焊丝
三、焊剂
四、焊带
五、焊接用气体
六、电极
第三章 特种设备制造常用焊接方法
第一节 焊接方法及分类
第二节 焊接电源基本概念
一、焊接电源及电特性
二、弧焊电源的基本要求
三、电源的组成及分类
第三节 焊条电弧焊
一、焊条的选择
二、焊接参数
三、焊接操作技术
四、焊接电源
五、焊条电弧焊的特点
第四节 钨极氩弧焊
一、焊接材料选择
二、焊接参数
三、焊接电源
四、钨极氩弧焊的特点
第五节 埋弧焊
一、焊接材料
二、焊接参数
三、焊接电源
四、埋弧焊的特点
第六节 熔化极气体保护焊
一、焊材的选择
二、焊接操作技术
三、熔滴过渡方式
四、焊接电源
五、熔化极气体保护焊的特点
第七节 药芯焊丝电弧焊
一、焊接形式及焊接参数
二、焊接电源
三、药芯焊丝电弧焊的特点
第八节 气焊
一、气焊材料和焊接参数
二、气焊的特点
第九节 等离子弧焊
一、等离子弧分类
二、等离子弧焊工艺
三、等离子弧焊的特点
第十节 钎焊
一、钎焊材料
二、钎焊接头
三、钎焊工艺
四、钎焊接头检验
五、钎焊的特点
第四章 焊接冶金及焊接接头形式
第一节 焊接化学冶金
一、焊材熔化
二、熔滴及其过渡
三、熔池
四、熔池金属的保护
五、焊接化学冶金反应
第二节 气体对焊缝金属的影响
一、氮对焊缝金属的影响
二、氢对焊缝金属的影响
三、氧对焊缝金属的影响
第三节 焊丝、焊剂或药皮对焊缝金属的影响
一、焊缝金属的脱氧
二、硫和磷对焊缝金属的影响
三、合金过渡
第四节 焊缝金属凝固和焊接接头性能
一、焊缝金属凝固
二、合金元素对焊缝性能的影响
三、焊接接头性能
第五节 材料焊接
一、材料焊接性
二、低碳钢的焊接
三、低合金钢的焊接
四、奥氏体不锈钢的焊接
五、铝及铝合金的焊接
第六节 焊接接头
一、焊接接头的形式和特点
二、焊缝
三、焊接接头坡口
第七节 焊接符号
一、焊接方法代号
二、基本焊缝符号与焊接符号
三、补充符号
四、焊缝符号的尺寸及标注
第五章 焊接结构制造质量保证
第一节 制造的质量保证
一、管理职责
二、质量保证体系
三、文件和记录控制
四、合同控制
五、设计控制
六、采购控制
七、材料控制
八、工艺控制
九、焊接、热处理管理控制
十、检验和试验控制
十一、不合格品的控制
十二、人员培训上岗
十三、计量与设备控制
十四、持续质量改进
十五、执行特种设备许可制度
第二节 焊接工艺评定
一、焊接工艺评定的意义和目的
二、焊接工艺评定的一般过程
三、焊接工艺评定的方法
四、焊接工艺评定的基本变数
五、焊接工艺评定的试验
六、焊接工艺评定报告
第三节 承压类特种