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书名 | 整机电子装联技术 |
分类 | 科学技术-工业科技-电子通讯 |
作者 | 汪方宝 |
出版社 | 电子工业出版社 |
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简介 | 内容推荐 本书全面地总结了整机电子装联技术,内容涵盖整机装联的各个方面。从工程应用角度,全面、系统地对整机装联的装配环境及所需材料进行了详细的描述,如焊料、焊剂、胶黏剂等。介绍了整机装配中使用的电缆组件、连接器等的电装工艺,如电缆及连接器的选型、电缆的绑扎和走线注意事项、元器件的装配工艺等。着重对基础知识进行了讲解,同时结合实际的应用,突出机理和实际操作,对理解整机电子装联技术原理有很大帮助。最后,从印制板组件装配、电缆组件装配以及整机装配三个方面展示实际生产中涉及的工艺技术,对指导实际生产亦有很大帮助。 作者简介 汪方宝,上海机械学院机制工艺及装备专业工学学士,南京航空航天大学机械工程专业工程硕士。现任中国电子科技集团公司第38研究所研究员,从事雷达整机制造工芝技木研究。 目录 第一部分 整机电子装联技术概述 第1章 整机电子装联技术 1.1 电子产品发展及应用 1.2 电子装联技术 1.3 整机电子装联工艺 1.4 整机电子装联工艺过程 第二部分 整机电子装联环境 第2章 装配用电 2.1 安全用电的概念 2.2 供电线路设施的维护和管理 2.3 电工安全操作制度 2.4 触电与急救知识 第3章 静电防护 3.1 静电的基本概念 3.2 电气装联中的静电危害 3.3 装联过程的静电防护措施 第4章 净化环境 4.1 净化概念及实施原则 4.2 空气净化技术 第5章 其他工作环境 5.1 温度 5.2 湿度 5.3 元器件的存储环境 5.4 光照度 5.5 噪声 第三部分 整机电子装联材料 第6章 印制板 6.1 印制电路板的定义 6.2 印制电路板的组成和结构 6.3 特种印制板 6.3.1 金属基印制板 6.3.2 微波高频基板 6.3.3 数字/微波混合电路基板 6.3.4 光电印制板 6.4 印制板的制造技术 6.5 印制板的发展趋势 第7章 元器件 7.1 片式电阻、电容、电感 7.2 小外形封装晶体管 7.3 小外形封装集成电路SOP 7.4 有引脚塑封芯片载体(PLCC) 7.5 方形扁平封装(QFP) 7.6 陶瓷芯片载体 7.7 BGA(Ball Grid Array) 7.8 CSP(Chip Scale Package) 第8章 电缆 8.1 电缆的分类 8.2 电缆的结构 8.3 电缆的材料 8.4 电缆的加工工艺 8.5 电缆构成 8.5.1 电缆导体及导线材料 8.5.2 电缆绝缘和护层材料 8.5.3 电缆绝缘介质材料 8.6 射频同轴电缆 8.6.1 射频同轴电缆的结构 8.6.2 射频同轴电缆的分类 8.6.3 射频同轴电缆的重要参数 第9章 绝缘保护材料 9.1 整机中常用的绝缘材料 9.2 热缩材料 9.2.1 热缩套管的主要应用场景 9.2.2 热缩套管的主要分类 第10章 焊料 10.1 锡铅焊料 10.2 无铅焊料 10.2.1 无铅化背景 10.2.2 无铅焊料的使用要求 10.2.3 无铅焊料的种类 10.2.4 无铅焊料的发展方向 第11章 助焊剂 11.1 助焊剂的种类 11.1.1 无机类助焊剂和有机类助焊剂 11.1.2 有机类酸系助焊剂和树脂系助焊剂 11.1.3 水溶性助焊剂(WS/OA) 11.1.4 免清洗助焊剂(LR/NC) 11.2 助焊剂的组成 11.2.1 树脂 11.2.2 成膜剂 11.2.3 活性剂 11.2.4 溶剂 11.2.5 添加剂 11.3 助焊剂的作用及机理 11.3.1 活性成分去除氧化膜机制 11.3.2 促润湿理论 11.4 助焊剂的性能评估 11.5 助焊剂的选用及用途 11.5.1 助焊剂的选用 11.5.2 助焊剂的应用 第12章 导电胶与其他胶黏剂 12.1 胶黏剂 12.2 胶黏剂的分类 12.2.1 导电胶的种类 12.2.2 导电胶的组成 12.2.3 导电胶的应用 12.2.4 导电胶的使用 12.3 常见胶黏剂 第四部分 常用连接方法 第13章 绕接 13.1 绕接工艺 13.2 绕接工艺要素 13.3 绕接工艺过程 13.4 绕接点的质量检测 13.5 绕接的特点 第14章 压接 14.1 压接机理 14.2 压接工艺要求和特点 14.3 压接端子及工具 14.4 端子压接质量影响因素 第15章 粘接 15.1 粘接机理与粘接表面的处理 15.2 粘接接头的设计 15.3 粘合剂的选用 第16章 机械连接 16.1 铆接 16.1.1 铆钉尺寸的选用 16.1.2 铆接工具 16.1.3 空心铆钉的铆接 16.2 螺纹连接 16.2.1 螺钉的选用 16.2.2 螺纹连接工艺要点 16.2.3 防止螺纹松动的方法 第17章 焊接 17.1 钎焊基本原理及特点 17.1.1 焊点形成的必要条件 17.1.2 对焊接的基本要求 17.1.3 润湿理论与影响因素 17.1.4 影响焊接质量的四个过程 17.1.5 活化过程 17.1.6 润湿过程 17.1.7 渗透过程 17.1.8 扩散过程 17.2 电子工业中的软钎焊 17.2.1 软钎焊在电子工业中的地位 17.2.2 电子工业中钎焊连接的特点及发展趋势 17.3 软钎焊方法 17.3.1 手工焊接 17.3.2 浸焊技术 17.3.3 波峰焊 17.3.4 回流焊 17.4 无铅技术 17.4.1 概述 17.4.2 无铅焊料的选择 17.4.3 无铅技术对组装工艺的影响 17.4.4 无铅技术对DFM(可制造性设计)和外观检验的影响 17.4.5 无铅技术对组装设备的影响 17.4.6 无铅技术的总体状况及在商业上的影响 17.4.7 无铅技术推行的问题 …… 第五部分 整机装联与调试 参考文献 |
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