企业推行6S的目的主要是改善现场管理质量，提升企业形象，提高工作效率和最终收益。《工厂管理6S推行手册》从工厂实际出发，用大量高清晰的实景图片演示并讲解了6S的基础知识、6S体系的推进、6S的推行方法、6S体系的维持、6S的具体实施过程和方法、识别管理和生产现场6S的具体应用等内容。同时，书中还提供了大量的表格和管理制度范本，读者可以结合自身实际情况参照使用。
本书适合工厂各级管理人员及相关的培训、咨询人员阅读、使用。

郑时勇，深圳市正引企业管理顾问有限公司总经理，曾担任企业生产、工程、采购等部门的负责人，在验厂、生产系统管理改善、降低企业运作成本等方面具有丰富的实战经验。
主讲课程：生产工程管理技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。

第一部分 基础篇
第1章 6S概述
1.1 6S的定义和起源
1.2 6S的内容
1.3 6S的适用范围
1.4 6S各元素之间的关系
1.5 推行6S的好处
第2章 6S体系的推进
2.1 成立6S推进组织
2.2 制订6S推行计划
2.3 实施6S培训
【范本1】某工厂的6S培训计划
【范本2】6S培训测试题
【范本3】6S培训测试试卷
2.4 活动前的宣传造势
2.5 6S活动示范区
2.6 6S的全面推行
2.7 6S评比与考核
2.8 6S标准化
【范本4】某工厂6S执行标准
第3章 6S的推行方法
3.1 定置管理
3.2 定置管理实施步骤
【范本5】某工厂办公室和生产现场的定置管理规定
3.3 油漆作战
【范本6】某工厂区域颜色规划（一楼）
3.4 看板管理
3.5 不同管理内容的看板
3.6 看板制作要点
3.7 看板的管理
【范本7】某工厂看板设计示例
3.8 颜色管理
【范本8】某工厂颜色管理法
【范本9】某工厂颜色管理标准
3.9 标识行动
【范本10】某工厂6S活动标识样例
【范本11】某工厂6S标识标准
第4章 6S体系的维持——定期内审
4.1 6S内审概述
4.2 6S内审的前期准备
【范本12】××公司年第季度6S评比审核计划
4.3 实施6S内审
4.4 纠正和预防措施的跟踪
【范本13】某工厂的6S纠正和预防措施通知
【范本14】某工厂的6S跟踪检查报告
【范本15】某工厂的6S改善方案及执行报告
4.5 6S内审报告
【范本16】某工厂的6S内审报告
第二部分 实施篇
第5章 1S——整理的实施
5.1 整理的三大基准
5.2 实施现场检查
5.3 无用物品的清理与判定
5.4 无用物品的处理
5.5 对整理进行评估
第6章 2S——整顿的实施
6.1 整顿的作用
6.2 整顿的执行流程
6.3 整顿的关键在“三定”
6.4 识别工作区域
6.5 实施整顿
第7章 3S——清扫的实施
7.1 清扫的执行流程
7.2 确定清扫的对象
7.3 清扫前的准备工作
7.4 实施清扫
7.5 检查清扫结果
第8章 4S——清洁的实施
8.1 3S检查
8.2 设定责任人，加强管理
8.3 坚持实施下班前5分钟3S活动
8.4 3S可视化
8.5 适时加强培训
8.6 3S标准化
第9章 5S——安全的实施
9.1 安全的作用
9.2 开展安全教育
9.3 做好安全识别
9.4 配备劳服装和劳用品
9.5 确机器设备的安全
9.6 作业环境安全
9.7 消防安全
9.8 配备安全药箱
第10章 6S——素养的实施
10.1 素养的执行流程
10.2 素养的实施方法
第三部分 应用篇
第11章 识别管理应用示例
11.1 人员识别
11.2 环境识别
11.3 设备识别
11.4 物料识别
11.5 不合格品识别
11.6 作业指导书
第12章 生产现场6S应用示例
12.1 生产现场定位
12.2 标牌
12.3 工具管理
12.4 管道管理
12.5 危险品、化学品管理
12.6 现场警示标识
12.7 电源线管理
12.8 电器开关管理
12.9 仪器仪表管理
12.10 不合格品区域定位标识
12.11 现场撞条管理
12.12 易碰、易绊位管理
12.13 重要位巡检点标识
12.14 现场巡检路线标识
12.15 消防安全管理
12.16 员工水杯管理
12.17 安全帽管理
12.18 雨伞管理
12.19 更衣柜内物品管理
12.20 公用钥匙管理
12.21 清扫工具管理
第13章 仓库6S应用示例
13.1 仓区规划
13.2 仓位管理
13.3 货位规格化
13.4 物品的定位标识
13.5 物料的先进先出
13.6 物料卡
第14章 办公区域6S应用示例
14.1 办公室桌面
14.2 桌面文件架（盒）、文件夹
14.3 办公桌下方抽屉柜
14.4 抽屉
14.5 文件柜内文件
14.6 电话
14.7 办具（笔筒）
14.8 显示器和鼠标垫
14.9 电源线
14.10 电源开关
14.11 电源座
14.12 打印机、扫描仪
14.13 打印纸
14.14 文件柜
14.15 沙发与茶几
14.16 垃圾桶
14.17 花盆花卉
14.18 饮水机
14.19 饮水机开关及水桶
14.20 开门形迹线
14.21 推拉门
14.22 空调
14.23 茶水间

6S是企业基础管理的重
要手段，已在各行各业得到
广泛应用，特别是在制造业
、物业服务业、酒店服务业
、餐饮服务业等行业，6S
的作用日益凸显。
6S是在5S的基础上发展
而来的，5S是整理（Seiri）
、整顿（Seiton）、清扫（
Seiso）、清洁（Seiketsu）
、素养（Shitsuke）这5个
单词的首字母缩写词。因为
这5个单词的日语罗马拼音
的首字母都是s，所以简称
为5S。再加上安全（Safety
）的首字母也是S，所以人
们将其简称为6S。
6S内容广泛，侧重点各
不相同，整理、整顿、清扫
、清洁是6S的基础环节，
其最终目标是提升员工素养
并使其形成安全意识。不过
，管理水平的提升是一个不
断积累的过程，只有夯实根
基，企业才能发展壮大。通
过推行6S，员工能够形成
自我约束、自我管理、自我
激励、自我学习的习惯，企
业的现场管理和安全水平也
能获得一定的提升。
企业引入6S，不仅可以
提高生产和服务效率、降低
成本，还可以创造整洁的环
境、培养员工良好的工作习
惯、塑造团队精神，这些对
于提升企业生产和服务品质
及客户满意度具有重要的意
义。
另外，企业通过推行6S
，对内可以消除各种浪费，
使生产过程简单化、生产作
业标准化、现场管理可视化
、管理活动高效化，对外则
可以树立良好的企业形象，
给企业带来长远的经济效益
。
由于6S是基础性的工作
，因此开展起来比较容易，
并且能在短时间内取得一定
的效果。正因为这个原因，
6S在取得一定效果后，也
容易流于表面，难以不断优
化。所以，必须把6S当作
日常工作的一部分，持之以
恒地做下去。
为了帮助企业做好6S，
我们组织相关专家编写了这
套6S推行手册系列图书，
并且重点介绍了制造业、酒
店服务业、餐饮服务业、物
业服务业等几大行业。
其中，《工厂管理6s推
行手册》一书分为三个部分
。第一部分是基础篇，内容
包括6S概述、6S体系的推
进、6S的推行方法、6S体
系的维持——定期内审；第
二部分是实施篇，内容包括
1S——整理的实施、2S——
整顿的实施、3S——清扫的
实施、4S-—清洁的实施、
5S——安全的实施、6S——
素养的实施；第三部分是应
用篇，内容包括识别管理应
用示例、生产现场6S应用
示例、仓库6S应用示例、
办公区域6S应用示例。
本书图文并茂，用浅显
的语言和生动的图片，将管
理方法、操作技巧形象地加
以介绍，读者不仅读起来轻
松，而且可以快速掌握各种
方法和技巧。同时，本书还
配有视频课程，对工厂管理
6S推行的相关内容做了更
为形象、直观的解读，可以
帮助工厂各级管理人员和一
线员工快速掌握6S推行的
有效方法。
由于编者水平有限，书
中难免存在疏漏与不妥之处
，敬请读者批评指正。