第3版手册以机械加工工艺为主线，将数据与方法相结合，汇集了我国多年来在机械加工工艺方面的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。在保持第2版手册先进性、系统性、实用性特色的基础上，第3版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便于查阅等特点更为突出，能够满足当前机械加工工艺师的工作需要，增强我国机电产品在国际市场上的竞争力。
本版手册分4卷出版，包含加工工艺基础卷、常规加工技术卷、现代加工技术卷、工艺系统技术卷，共36章。本卷包括特种加工技术、精密加工与纳米加工技术、微细加工技术、高速切削加工技术、难加工材料加工技术、表面光整加工技术、复合加工技术、增材制造（3D打印）技术、表面工程技术、航空结构件加工工艺设计与实现。
本手册可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。

第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章 特种加工技术
1.1 概述
1.1.1 特种加工的定义和特点
1.1.2 特种加工的分类
1.1.3 几种常用特种加工方法性能和用途的对比
1.2 电火花穿孔、成形加工
1.2.1 电火花穿孔、成形加工的原理
1.2.2 电火花穿孔、成形加工机床
1.我国电火花穿孔、成形加工机床的型号和标准
2.电火花成形加工机床主要型号与技术参数
1.2.3 电火花加工用的脉冲电源
1.基本的脉冲波形及其主回路
2.各种派生的电火花加工用的脉冲电源
1.2.4 电火花加工的工具进给调节系统
1.工具电极自动进给调节系统的类型
2.自动进给调节系统的基本组成部分
3.步进电动机自动进给调节系统
4.直流、交流伺服电动机自动进给调节系统
1.2.5 电火花加工的工具电极和工作液系统
1.电火花加工用工具电极材料
2.电火花加工用工具电极的设计与制造
3.电火花加工用的工作液系统
1.2.6 电火花加工的基本工艺规律
1.电火花加工的工艺指标
2.电火花加工的电规准
3.电火花加工工艺规律及电火花加工工艺曲线图表
1.2.7 电火花加工时正确选择电规准的方法
1.2.8 电火花加工时工具电极的安装、调整和找正
1.工具电极的安装、调整和找正的要求
2.工具电极的安装、调整和找正的装置
1.2.9 电火花加工机床的一般故障和加工中的不正常现象
1.液压主轴头常见的故障、原因及解决办法
2.伺服电动机主轴头常见的故障、原因及解决办法
3.电火花加工中的不正常现象的故障、原因及解决办法
1.3 电火花加工小孔
1.3.1 小孔的高速电火花加工
1.3.2 小深斜孔的高速电火花加工
1.3.3 异形小孔的电火花加工
1.喷丝板异形小孔的电火花加工
2.多个小方孔筛网的电火花加工
1.3.4 微孔电火花加工
1.微小轴（工具电极）的制作
2.高深径比微小孔的加工
1.4 电火花成形加工的数控技术
1.4.1 数控电火花加工机床的类型
1.4.2 电火花数控摇动加工
1.电火花数控摇动加工的特点
2.电火花数控摇动加工的代码和轨迹
3.数控摇动的伺服方式
1.5 电火花加工的其他工艺形式及应用
1.5.1 电火花磨削
……
第2章 精密加工与纳米加工技术
第3章 微细加工技术
第4章 高速切削加工技术
第5章 难加工材料加工技术
第6章 表面光整加工技术
第7章 复合加工技术
第8章 增材制造（3D打印）技术
第9章 表面工程技术
第10章 航空结构件加工工艺设计与实现
参考文献