本书在总结国家重点研发计划项目“典型移动式承压类特种设备动态风险监管关键技术研究”、“高压氢气和液化氢气储运装备完整性管理技术研究”、质检公益性行业科研专项“深埋井式容器检测关键技术与评价方法研究”等科研项目研究成果的基础上，结合加气站（含加氢站，下同）和压力容器、压力管道检验的相关技术标准，以及加气站承压设备多年的检验工程实践和使用管理经验，对加气站典型承压设备（储气瓶组、地下储气井、钢带错绕式容器、站用管道等）的检验检测技术和使用管理要求进行了详细介绍。
本书可供加气站设计人员、运营管理人员以及加气站承压类特种设备检验检测人员阅读参考。

段志祥
工学博士，现为中国特种设备检测研究院高级工程师，压力容器、压力管道检验师，氢能与天然气装备室主任。
长期从事承压类特种设备安全检验与评价工作，尤其在加氢站储氢容器、站用储气（氢）井、储气（氢）瓶组、液化天然气（LNG）设备、成套设备基于风险的检验（RBI）等方面有较深入研究。作为项目负责人在国内首次完成加氢站储氢瓶组定期检验，完成国内最大LNG液化工厂成套装置基于风险检验，并于2023年完成全球最大规模加氢站储氢设备检验。开展氢能储运设备安全、地下储气井安全检测与评价等方面省部级以上课题10余项，正在主持《氢液化、储存、加注安全风险评估与预防关键技术研究》国家重点研发计划课题研究。参与2022北京冬奧会相关加氢站和涉氢承压设备安全保障科技攻关，并获国家市场监管总局表彰。
获国家级行业协会科技进步奖4项，发表学术论文近60篇，参与编写著作3部，制定加气站/加氢站承压设备领域国家/行业标准6项（主持3项）、团体标准3项（主持），获得专利4件。

第1章 天然气和氢气
1.1 天然气基础知识
1.1.1 定义
1.1.2 天然气组分
1.1.3 天然气分类
1.1.4 天然气性质
1.1.5 天然气质量要求
1.1.6 天然气危害
1.1.7 液化天然气
1.2 氢气的基础知识
1.2.1 氢能的四大特点
1.2.2 氢能的利用形式
1.2.3 氢的基本性质概述
第2章 加气站工艺设备概述
2.1 加气站的分类
2.2 加气站等级划分
2.3 加气站主要工艺及设备
2.3.1 CNG加气站主要工艺及承压设备
2.3.2 LNG加气站主要工艺及设备
2.3.3 L-CNG加气站主要工艺及设备
2.3.4 外供氢加氢站主要工艺和设备
2.3.5 站内制氢加氢站主要工艺和设备
2.3.6 液氢加氢站主要工艺和设备
第3章 加气站承压设备损伤模式
3.1 二氧化碳腐蚀
3.1.1 损伤描述及损伤机理
3.1.2 损伤形态
3.1.3 受影响的材料
3.1.4 主要影响因素
3.1.5 易发生的装置或设备
3.1.6 主要预防措施
3.1.7 检测或监测方法
3.2 大气腐蚀（无隔热层）
3.2.1 损伤描述及损伤机理
3.2.2 损伤形态
3.2.3 受影响的材料
3.2.4 主要影响因素
3.2.5 易发生的装置或设备
3.2.6 主要预防措施
3.2.7 检测或监测方法
3.3 大气腐蚀（有隔热层）
3.3.1 损伤描述及损伤机理
3.3.2 损伤形态
3.3.3 受影响的材料
3.3.4 主要影响因素
3.3.5 易发生的装置或设备
3.3.6 主要预防措施
3.3.7 检测或监测方法
3.4 冷却水腐蚀
3.4.1 损伤描述及损伤机理
3.4.2 损伤形态
3.4.3 受影响的材料
3.4.4 主要影响因素
3.4.5 易发生的装置或设备
3.4.6 主要预防措施
3.4.7 检测或监测方法
3.5 土壤腐蚀
3.5.1 损伤描述及损伤机理
3.5.2 损伤形态
3.5.3 受影响的材料
3.5.4 主要影响因素
3.5.5 易发生的装置或设备
3.5.6 主要预防措施
3.5.7 检测或监测方法
3.6 电偶腐蚀
3.6.1 损伤描述及损伤机理
3.6.2 损伤形态
3.6.3 受影响的材料
3.6.4 主要影响因素
3.6.5 易发生的装置或设备
3.6.6 主要预防措施
3.6.7 检测或监测方法
3.7 碳酸盐应力腐蚀开裂
3.7.1 损伤描述及损伤机理
3.7.2 损伤形态
3.7.3 受影响的材料
3.7.4 主要影响因素
3.7.5 易发生的装置或设备
3.7.6 主要预防措施
3.7.7 检测或监测方法
3.8 湿硫化氢破坏
3.8.1 损伤描述及损伤机理
3.8.2 损伤形态
3.8.3 受影响的材料
3.8.4 主要影响因素
3.8.5 易发生的装置或设备
3.8.6 主要预防措施
3.8.7 检测或监测方法
3.9 氢脆
3.9.1 损伤描述及损伤机理
3.9.2 损伤形态
3.9.3 受影响的材料
3.9.4 主要影响因素
3.9.5 易发生的装置或设备
3.9.6 主要预防措施
3.9.7 检测或监测方法
3.10 机械疲劳
3.10.1 损伤描述及损伤机理
3.10.2 损伤形态
3.10.3 受影响的材料
3.10.4 主要影响因素
3.10.5 易发生的装置或设备
3.10.6 主要预防措施
3.10.7 检测或监测方法
3.11 振动疲劳
3.11.1 损伤描述及损伤机理
3.11.2 损伤形态
3.11.3 受影响的材料
3.11.4 主要影响因素
3.11.5 易发生的装置或设备
3.11.6 主要预防措施
3.11.7 检测或监测方法
3.12 冲刷
3.12.1 损伤描述及损伤机理
3.12.2 损伤形态
3.12.3 受影响的材料
3.12.4 主要影响因素
3.12.5 易发生的装置或设备
3.12.6 主要预防措施
3.12.7 检测或监测方法
3.13 过载
3.13.1 损伤描述及损伤机理
3.13.2 损伤形态
3.13.3 受影响的材料
3.13.4 主要影响因素
3.13.5 易发生的装置或设备
3.13.6 主要预防措施
3.13.7 检测或监测方法
3.14 高温氢腐蚀
3.14.1 损伤描述及损伤机理
3.14.2 损伤形态
3.14.3 受影响的材料
3.14.4 主要影响因素
3.14.5 易发生的装置或设备
3.14.6 主要预防措施
3.14.7 检测或监测方法
3.15 低温脆断
3.15.1 损伤描述及损伤机理
3.15.2 损伤形态
3.15.3 受影响的材料
3.15.4 主要影响因素
3.15.5 易发生的装置或设备
3.15.6 主要预防措施
3.15.7 检测或监测方法
3.16 加气站主要设备损伤模式列表
第4章 承压设备无损检测技术
4.1 无损检测定义与分类
4.2 无损检测目的
4.2.1 保障产品质量
4.2.2 保障使用安全
4.2.3 改进制造工艺
4.2.4 降低生产成本
4