本手册以机械加工工艺为主线，将数据与方法相结合，汇集了我国多年来在机械加工工艺方面的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。在保持第2版手册先进性、系统性、实用性特色的基础上，本手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便于查阅等特点更为突出，能够满足当前机械加工工艺师的工作需要，增强我国机电产品在国际市场上的竞争力。
本手册分4卷出版，包含加工工艺基础卷、常规加工技术卷、现代加工技术卷、工艺系统技术卷，共36章。本卷包括切削原理与刀具、材料及其热处理、毛坯及余量、机械加工质量及其检测、机械加工工艺规程制定、机床夹具设计、机械装配工艺、机械加工安全与劳动卫生。
本手册可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。

第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章 切削原理与刀具
1.1 工件的加工表面与切削运动
1.1.1 工件的加工表面
1.1.2 切削运动
1.1.3 典型加工方法的加工表面与切削运动
1.2 切削用量和切削层参数
1.2.1 切削用量
1.切削速度
2.进给量
3.磨削的径向进给量和轴向进给量
4.背吃刀量
5.铣削深度与铣削宽度
1.2.2 切削层参数
1.3 刀具切削部分的构造要素
1.4 刀具几何角度
1.4.1 刀具几何角度的意义
1.4.2 确定刀具角度的参考系
1.刀具静止参考系
2.刀具工作参考系
1.4.3 刀具几何角度标注与工作角度修正
1.刀具的标注角度
2.刀具的工作角度
1.4.4 刀具几何角度的作用与选择原则
1.5 刀具材料
1.5.1 刀具材料应具备的性能
1.5.2 刀具材料的种类及性能
1.5.3 高速钢
1.高速钢的种类及其力学性能
2.常用牌号高速钢的特性及其应用范围
1.5.4 硬质合金
1.硬质合金的性能特点
2.硬质合金的种类牌号及其性能
3.硬质合金的选用
1.5.5 陶瓷刀具材料
1.陶瓷刀具材料的种类和性能特点
2.陶瓷刀具材料的选用
1.5.6 超硬刀具材料
1.超硬刀具材料的种类与特点
2.超硬刀具材料的选用
1.5.7 刀具材料的改性
1.刀具材料改性的方法
2.表面涂层刀具的选用
1.6 切削力与切削功率
1.6.1 切削力的来源与分解及计算
1.切削力的来源
2.切削力的分解
3.切削力大小的表达形式
1.6.2 切削力的影响因素分析
1.6.3 切削功率
1.切削功率P
2.单位切削功率P
1.6.4 切削力与切削功率的计算
1.车削力和车削功率的计算
2.钻削力（力矩）和钻削功率的计算
3.铣削力和铣削功率的计算
4.拉削力的计算
5.磨削力和磨削功率的计算
1.6.5 切削力的测量方法
1.7 切削热和切削温度
1.7.1 切削热的产生与传出
1.切削热的产生
2.切削热的传出
……
第2章 材料及其热处理
第3章 毛坯及余量
第4章 机械加工质量及其检测
第5章 机械加工工艺规程制定
第6章 机床夹具设计
第7章 机械装配工艺
第8章 机械加工安全与劳动卫生