本书根据车工职业标准，结合车工岗位要求和技能要求编写而成，分为12个模块，共45个学习任务，涵盖了普通车工技能训练的初、中、高级所涉及的技能知识。采用由浅入深、循序渐进的模式，将专业理论知识和技能要点综合融入各个学习任务中。通过工艺分析，使学生在实训过程中能够反复学习、理解、熟悉基本工艺和实际操作技能，变枯燥学习为兴趣训练，变被动接受知识为主动求知，最终达到掌握本专业知识和技能的目的。
本书主要任务有：认知车工安全文明生产守则，车床结构与车床操作，车床润滑与维护保养，车刀安装训练，车刀的刃磨，车光轴、梯形螺纹偏心组合件、偏心四件套组合件以及车床的维护保养维修等。
本书可作为中等职业学校机械类相关专业教材，也可作为企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的岗位培训教材。

前言
二维码索引
模块一 车削基础知识
任务一 认知车工安全文明生产守则
任务二 车床结构与车床操作
任务三 车床润滑与维护保养
任务四 车刀安装训练
模块二 车刀的刃磨
任务一 90°外圆车刀的刃磨
任务二 切断刀的刃磨
模块三 轴类零件车削
任务一 手动车端面
任务二 手动车外圆
任务三 机动车光轴
任务四 车台阶轴
任务五 车花键轴
任务六 车细长轴
模块四 套类零件车削
任务一 车导套
任务二 车台阶孔
任务三 车V带轮
任务四 车薄壁套
任务五 车齿轮套
任务六 车深孔锥齿轮套
模块五 圆锥面车削
任务一 车外圆锥
任务二 车内圆锥
任务三 车锥齿轮坯
模块六 成形面车削
任务一 车圆球
任务二 车手摇柄
任务三 车三球手柄
模块七 螺纹车削
任务一 车三角形螺纹
任务二 车三角形内螺纹
任务三 车梯形螺纹
任务四 车梯形螺母
模块八 蜗杆车削
任务 车蜗杆
模块九 复杂零件车削
任务一 车偏心轴
任务二 车单拐曲轴
任务三 车双拐曲轴
任务四 车细长丝杠
任务五 车小横梁丝杠（C6132A车床）
任务六 车中滑板丝杠
模块十 异型零件车削
任务一 车轴头螺母
任务二 车十字孔
任务三 车双孔连杆
模块十一 多件组合车削
任务一 车梯形螺纹偏心组合件
任务二 车偏心四件套组合件
模块十二 加工质量及工艺效率综合分析
任务一 切削用量的基本内容及选择
任务二 卧式车床精度对加工质量的影响
任务三 车工工艺常识
任务四 工艺路线的拟定
任务五 车床的维护保养
附录
附录A 车削中常用数据
附录B 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差
附录C 梯形螺纹直径与螺距系列
附录D 车工国家职业标准
附录E 职业技能鉴定国家题库
附录F 一体化教学常用工作页
参考文献