随着高性能纤维的产业化生产及广泛应用，轻质纺织品逐渐代替金属成为个体防护产品的主要材料。本书首先系统地介绍了防弹衣的发展历史、防弹材料的性能特点、防弹靶板的主要结构和加工工艺，以及材料力学性能和防弹性能的测试方法；其次深入地介绍了各种软质和硬质防弹材料的弹道冲击响应特点及损伤模式，以及弹道冲击有限元建模方法和有限元分析结果；最后总结了近年来防弹产品及其技术发展。
本书可供防弹产品生产企业、防弹产品设计人员及工程技术人员参考。

第1章 绪论
1.1 防弹产品简介
1.2 防弹衣的发展历史
1.3 防弹材料
1.3.1 芳纶
1.3.2 超高分子量聚乙烯纤维
1.3.3 聚对苯撑苯并二唑纤维
1.3.4 聚酰亚胺纤维
1.4 基体材料
1.4.1 热固性树脂
1.4.2 热塑性树脂
1.4.3 热固性—热塑性混合树脂
第2章 防弹靶板制备工艺
2.1 防弹织物
2.1.1 织物结构
2.1.2 织物加工工艺
2.2 防弹预浸料
2.2.1 预浸料成型工艺
2.2.2 预浸料质量检测
2.3 UD无纬布靶板
2.3.1 UD无纬布结构
2.3.2 UD无纬布加工工艺
2.4 硬质复合材料靶板
2.4.1 硬质复合材料靶板结构
2.4.2 硬质复合材料靶板成型工艺
2.5 防弹产品及其制备
2.5.1 软质防弹衣
2.5.2 头盔
2.5.3 胸甲
2.5.4 靶板成型辅助工艺
第3章 防弹材料的力学性能
3.1 力学性能测试方法
3.1.1 拉伸性能测试
3.1.2 面内剪切性能测试
3.1.3 层间剪切性能测试
3.1.4 横向剪切性能测试
3.2 防弹材料力学性能对比
3.2.1 拉伸性能
3.2.2 面内剪切性能
3.2.3 层间剪切性能
3.2.4 横向剪切性能
3.3 纱线抽拔性能及测试
3.3.1 纱线抽拔测试
3.3.2 纱线抽拔性能
第4章 防弹性能测试
4.1 防弹性能指标
4.1.1 弹道极限速度
4.1.2 靶背特征
4.2 弹道冲击条件
4.2.1 子弹
4.2.2 弹片
4.2.3 冲击条件
4.3 测试标准
4.3.1 NIJ标准
4.3.2 NATO标准
4.3.3 HOSDB　标准
4.3.4 GA标准
第5章 防弹靶板断口分析
5.1 高性能纤维断裂机理
5.2 芳纶织物靶板
5.2.1 单层织物靶板
5.2.2 穿透织物靶板
5.2.3 非穿透织物靶板
5.2.4 叠层织物靶板损伤机制
5.3 UHMWPEUD无纬布靶板
5.3.1 热熔损伤
5.3.2 局部失效模式
5.4 硬质靶板
5.4.1 硬质靶板横向变形
5.4.2 靶板厚度的影响
第6章 织物靶板的弹道冲击有限元建模
6.1 有限元数值分析及建模方法
6.1.1 有限元数值分析
6.1.2 建模方法
6.2 织物靶板有限元建模
6.2.1 纱线几何结构
6.2.2 单层织物建模
6.2.3 靶板穿透测试建模
6.2.4 靶板非穿透测试建模
6.2.5 材料属性
6.3 模型有效性验证
6.3.1 纱线层级靶板模型
6.3.2 纤维束层级织物靶板模型
6.3.3 叠层穿透织物靶板模型
6.3.4 叠层非穿透织物靶板模型
第7章 织物弹道冲击响应
7.1 织物防弹机理
7.2 织物结构对防弹性能的影响
7.2.1 纱线规格
7.2.2 面密度
7.2.3 织物密度
7.2.4 纱线截面形状
7.2.5 纱线屈曲形态
7.3 穿透织物靶板对防弹性能的影响
7.3.1 横向变形
7.3.2 应力分布
7.3.3 靶板吸能
7.4 非穿透织物靶板对防弹性能的影响
7.4.1 穿透层数
7.4.2 横向变形
7.4.3 应力分布
7.4.4 靶板吸能
7.4.5 凹坑形态
第8章 UD无纬布靶板弹道冲击响应
8.1 UD无纬布靶板有限元分析
8.1.1 UD无纬布靶板模型
8.1.2 材料参数
8.1.3 模型有效性验证
8.2 混质靶板弹道冲击响应
8.2.1 靶板前敏感区
8.2.2 混质协同效应
8.2.3 混质靶板损伤模式
第9章 复合材料靶板弹道冲击响应
9.1 硬质靶板宏观模型
9.1.1 三维实体宏观建模
9.1.2 材料参数设定
9.1.3 模型有效性验证及分析
9.2 硬质靶板纤维束尺度模型
9.2.1 纤维束尺度建模
9.2.2 模型有效性验证及分析
9.3 混质硬质靶板弹道性能
第10章 防弹产品及其技术发展
10.1 各地区的防弹产品
10.1.1 美国防弹产品
10.1.2 欧洲防弹产品
10.1.3 亚洲防弹产品
10.2 防弹产品的技术发展
参考文献