本书按照《1+X注塑模具模流分析及工艺调试职业技能等级标准（初级）》编写，遵循专业与产业、职业岗位对接，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接，学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接的编写原则。主要内容包括材料基本性能及成型工艺分析、配料和混料、典型两板模结构的拆卸和组装、模具的拆装与保养、注塑机及辅助设备操作、模具安装及调试、注塑机工艺参数的设定调试等。
本书为1+X“注塑模具模流分析及工艺调试”职业技能等级证书标准培训教材，也可作为中等职业院校、高等职业院校以及应用型本科院校相关专业的教材，还可作为企业员工培训用书。

项目一 制件工艺性分析
【项目目标】
【项目引入】
任务一 材料分析
一、塑料的基本组成
二、塑料的分类
三、塑料基本性能与成型工艺条件
四、了解常用塑料的鉴别方法
【知识延伸】
一、塑料的选用
二、塑料制品的成型工艺性要求
任务二 配料及混料
一、助剂
二、配料及混料
【知识延伸】
项目二 模具拆装与保养
【项目目标】
【项目引入】
任务三 模具结构认知
一、确定模具类型
二、确定模具结构组成
【知识延伸】
任务四 拆装与测量工具认知
一、认识常用拆装工具
二、认识常用测量工具
【知识延伸】
任务五 模具拆卸
一、准备工作
二、模具的吊装
三、拆分模具
四、定模部分拆卸
五、动模部分拆卸
【知识延伸】
任务六 模具保养
一、成型零部件的保养
二、导柱的保养
三、顶针的保养
【知识延伸】
任务七 模具组装
一、准备工作
二、定模部分装配
三、动模部分装配
四、合模
【知识延伸】
项目三 注塑成型
【项目目标】
【项目引入】
任务八 认识注塑机
一、注塑机的分类
二、注塑机的结构认知
三、注塑机操作面板的认识
【知识延伸】
任务九 注塑机参数的设定
一、注塑机工作状态显示操作
二、开合模参数设定
三、射出参数设定
四、储料参数设定
五、托模参数设定
六、中子参数设定
七、座台参数设定
八、温度参数设定
【知识延伸】
任务十 辅助注塑设备的认知及操作
一、干燥机
二、吸料机
三、模温机
【知识延伸】
任务十一 模具安装
一、模具安装前的准备
二、模具安装
三、冷却水路的连接
四、调模操作
【知识延伸】
任务十二 塑件注塑调试
一、原料的准备
二、设备、模具的检查
三、安全机构的检查
四、注塑工艺参数的设置
五、注塑参数调试
【知识延伸】
参考文献